Требуемый натяг

Cтраница 3

Канавка под уплотни-тельное кольцо. [31]

При монтаже вращающихся и неподвижных втулок резиновые уплотни гельпые кольца должны выдержать предусмотренное об-жатпе, а также требуемый натяг. При обжатии менее чем па 5 % не исключена возможность нарушения герметичности соединения. [32]

Методика и примеры расчета необходимой температуры охлаждения и величины усадки в зависимости от размеров сопрягаемых деталей и требуемого натяга, а также характеристики основных способов охлаждения запрессовываемых деталей приведены в § 6 настоящего раздела. [33]

Охватывающую деталь нагревают в водяной или масляной ванне до температуры 90 - 250 С ( в зависимости от требуемого натяга) и в таком виде свободно насаживают на охватываемую деталь. При остывании обе детали прочно соединяются. [34]

При установке подшипника па конической шейке вала вопрос о назначении предельных диаметров практически отпадает, и посадку с требуемым натягом получают в этих случаях за счет осевого перемещения внутреннего кольца подшипника вдоль вала на соответствующую длину. [35]

Для определения диаметра нового миканитового пояска замеряют отверстие снятого бандажного кольца и по кривой рис. 5 - 7 устанавливают требуемый натяг на миканитовый поясок. [36]

При установке подшипников нужно обращать внимание на чистоту поверхности сопрягаемых деталей, так как при запрессовке грубых поверхностей происходит смятие неровностей и требуемый натяг в соединении может не получиться. Для правильного направления деталей при запрессовке необходимо обращать внимание на снятие фасок у сопрягаемых деталей. [37]

Температура, требуемая для нагрева, назначается в зависимости от конструкции детали и металла, из которого она сделана, а также требуемого натяга. [38]

Как только температуры охлажденной ( или нагретой) и сопряженной с ней деталей начинают несколько выравниваться, деформированная деталь за счет изменения ее размера, уничтожив зазор, восстанавливает требуемый натяг, после чего детали сохраняют занятое при соединении относительное положение. [39]

Сущность этого метода заключается в том, что одна из двух деталей - охватывающая - должна иметь меньший диаметр, чем охватываемая, для того чтобы при посадке получился требуемый натяг. Процесс соединения таких деталей заключается в том, что к одной из этих деталей прикладывается осевое усилие, под действием которого вторая деталь насаживается на другую. [40]

Электроспираль для нагрева отверстий в корпусных деталях ( а и передвижная ванна для охлаждения деталей ( б. [41]

При нормальной температуре цеха 18 - 20 С и охлаждении детали до - 100 С можно получить усадку 0 01 - 0 02 мм на каждые 100 мм, что вполне достаточно для получения требуемого натяга. [42]

Неподвижное коническое соединение ( а. зависимость натяга в соединении от высоты выступающей части конуса ( б. влияние допусков на базовое расстояние сопряжения ( в. [43]

Следовательно, если изменение размера h не определено именно для данного соединения, то высота выступающей части детали 1 ( см. рис. 173, а) после ее запрессовки в деталь 2, установленная без учета конкретных допусков, не может служить полной гарантией того, что соединение собрано с требуемым натягом. [44]

Соединение коническим штифтом. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5