Cтраница 1
![]() |
Констру кция натяжных устройств для стержневой арматуры. [1] |
Натяжение арматуры производят при сборке конструкции. [2]
Натяжение арматуры с помощью гидродомкратов производится непосредственно на формы или стенды. Гидродомкраты применяются для натяжения прядевой, пучковой, проволочной и стержневой арматур. Натяжение арматуры гидродомкратами производится предварительно перед формованием изделий и на затвердевшие изделия. [3]
Натяжение арматуры гидравлическим домкратом производится следующим образом. Выведенные из железобетонного изделия через втулку концы арматурной проволоки разводятся и между ними устанавливается пробка, предназначенная для закрепления проволоки во втулке. Втулка вставляется в анкерное устройство, опирающееся на торец изделия. [4]
Натяжение арматуры производят различными способами: механическим, электротермическим, а также химическим при применении расширяющегося цемента. [5]
![]() |
Стендовая силовая форма для изготовления железобетонных балок длиной 18 м. [6] |
Натяжение арматуры ( от 2 до 10 проволок одновременно) осуществляют с помощью домкратов, после этого производят укл адку и уплотнение бетонной смеси. Способ уплотнения выбирают в зависимости от вида формуемых изделий: поверхностными, глубинными и навесными вибраторами. После уплотнения бетонной смеси изделие укрывают, подают пар и производят тепловлажностную обработку по заданному режиму. [7]
Натяжение арматуры производится при укрупнительной сборке. [8]
Натяжение арматуры производится специальными динамометрическими ключами. Длина рукоятки такого ключа примерно 1 м, что позволяет одному человеку создать необходимое усилие. По достижении заданного натяжения автоматически происходит разъединение ключа с рукояткой при помощи среза специальной шпильки или разъединения полумуфт. Усилие, при котором происходит это разъединение, подбирается заранее на тарировочном стенде. [9]
Натяжение арматуры пйсле заливки узлов. На стержни, подвергаемые натяжению, до бетонирования надевают трубки из кровельной стали. На рис. 6 - 9 показана конструкция стыков фундамента. Недостатком фундамента является применение монолитного железобетона для изготовления фигурных ригелей. Для этой цели необходимо большое количество профилей и диаметров стержней арматуры, более 40 м3 монолитного железобетона. Нарушается единая технология заводского изготовления элементов и монтажа фундамента. Гораздо проще фигурные ригели выполнять сборны-ми, что фактически имело место на одном из строительств, где монолитные ригели с жесткой арматурой были заменены сборными, армированными гибкой арматурой. [10]
![]() |
Балка покрытия с подвесным краном. [11] |
Натяжение арматуры производится на упоры стенда. [12]
![]() |
Ферма для покрытий пролетом 33 м ( 1 - 25.| Ферма для покрытий пролетом 36 м ( 1 - 26. [13] |
Натяжение арматуры предусмотрено на упоры стенда механическим способом. [14]
![]() |
Балки подкрановые предварительно напряженные для. [15] |