Натяжение - наполнитель
Cтраница 1
Натяжение наполнителя, равное ( 10 - - 15) - 103 Н / м, составляет 7 - 10 % от разрушающего напряжения при растяжении элементарных волокон на основе стекла алюмоборосиликатного состава и обеспечивает хорошую ориентацию и плотную укладку всех элементов арматуры, регулярную структуру композита без разрушения отдельных волокон. Естественно, что в каждом отдельном случае оптимальное натяжение должно зависеть от прочности структуры наполнителя. [1]
Необходимо еще установить, существенно ли влияние натяжения наполнителя в выбранном диапазоне на прочность стеклопластика при растяжении. [2]
Изучение влияния на прочность материала скорости, шага намотки и натяжения наполнителя показало, что изменение двух из этих параметров ( V, N) не влияет на прочность стеклопластика при межслоевом сдвиге. Таким образом, при разработке технологического процесса получения стеклопластико-вых изделий выбор значений параметров формования должен производиться исходя из условий не только обеспечения высокой прочности композита, но и минимальной его неоднородности. [3]
Мокрый или сухой способ намотки, оправка, оборудование, натяжение наполнителя, форма изделия, цикл отверждения, температура формования, давление формования, термообработка, пористость, содержание смолы, рисунок намотки и скорость намотки. [4]
При использовании армирующих наполнителей в виде тканей, холстов, бумаги, лент с перекрестным расположением волокон применяют окружную намотку с прикаткой, напр, при изготовлении труб, цилиндров, оболочек конич. Если уплотнение материала вследствие натяжения наполнителя или при прикатке является достаточным для обеспечения необходимой плотности материала при послед, отверждении изделия, то намотка представляет собой и метод формования. [5]
Для обеспечения в готовой оболочке по всей толщине постоянного натяжения необходимо каждый последующий слой наматывать с натяжением, несколько меньшим, чем предыдущий. Это значение примерно укладывается в интервал колебаний натяжения наполнителя в процессе намотки. [6]
II), что изменение некоторых технологических и структурных факторов, например скорости намотки, шага раскладки, натяжения наполнителя, его содержания, односторонне влияет на значения асж и тсдв. [7]
 |
Влияние натяжения наполнителя на трансверсальную прочность стеклопластиков при растяжении атр, пористость П и содержание связующего Fc. [8] |
При создании оболочек с большой относительной толщиной существенное значение для несущей способности конструкции приобретает прочность ломпозита в трансверсальном направлении. Можно полагать, что эта характеристика материала, определяемая в первую очередь прочностью адгезионного отрыва, должна зависеть от натяжения наполнителя в силу создаваемого им давления формования. [9]
Пластики с ориентиров, расположением иолокон изготовляют методами намотки, протяжки, послойной выкладки. Намотанную заготовку отверж-дают обычно в термокамере пли термоиечи. Необходимые уплотнение и давление формования создаются и результате натяжения наполнителя при намотке ( часто с применением дополнит, прикатки роликом или валком) или спец. [10]
Пластики с ориентиров, расположением волокон изготовляют методами намотки, протяжки, послойной выкладки. В первом случае наполнитель, напр, в виде нити, жгута, ленты, ткани, наматывают на вращающуюся оправку под разными углами к ее оси. Намотанную заготовку отверж-дают обычно в термокамере или термопечи. Необходимые уплотнение и давление формования создаются в результате натяжения наполнителя при намотке ( часто с применением дополнит, прякаткв роликом или валком) или спец. [11]
Страницы: 1