Cтраница 2
Определить минимальную глубину спуска кондуктора, исходя из условия сохранения уровня жидкости в нем при подъеме бурильных труб из скважины при следующих условиях: диаметр кондуктора 340 мм, толщина стенки труб кондуктора 10 мм, глубина спуска промежуточной колонны 2000 м, диаметр бурильных труб для бурения под промежуточную колонну 146 мм, толщина стенк - Лщшльных труб 9 мм, тип бурильных труб - ТБПВ. [16]
Модель ООК-1-21-146x219 расшифровывается следующим образом: О - оборудование; О - обсадных; К - колонн; 1 - схема ( модель); 21 - рабочее давление, МПа; 146 - диаметр эксплуатационной колонны, мм; 219 - диаметр кондуктора, мм. [17]
Модель ОКК1 - 35 - 146х219 расшифровывается следующим образом: О - оборудование; К - колонны; К - клиновое; 1 - схема ( модель); 35 - рабочее давление, МПа; 146 - диаметр эксплуатационной колонны, мм; 219 - диаметр кондуктора, мм. [18]
Диаметр эксплуатационной колонны, исходя из продуктивности скважин и заданного проектной документацией диаметра лифтовой колонны, следует принимать равным 140 мм. Диаметр кондуктора соответственно принимается равным 219 мм. [19]
Внутренний диаметр промежуточной колонны равен диаметру долота для бурения под эксплуатационную колонну плюс 6 - 8 мм. Аналогично определяют диаметр кондуктора. [20]
Отечественные и зарубежные конструкции глубоких и сверхглубоких скважин, как правило, трех-пятиколонные. При этом диаметры кондукторов могут составлять 426 - 530 мм, а первых промежуточных колонн - 324 - 377 мм. Если верхние интервалы таких скважин перекрывают обсадными колоннами большого диаметра при значительных кольцевых зазорах в процессе спуска колонн, то крепление скважин последними промежуточными и эксплуатационными колоннами осуществляют при минимальных значениях кольцевых зазоров. [21]
В зависимости от радиуса гнутья выбирается соответствующий диаметр кондуктора. При этом диаметр кондуктора должен быть на 20 - 25 % меньше внутреннего диаметра спирали змеевика, так как диаметр змеевика после снятия с цилиндра увеличивается по причине упругости металла труб. [22]
При этом нужно учитывать, что поисковая скважина глубиной до 3000 м должна иметь наименьший технически допустимый диаметр последней колонны, не превышающий 114 мм. В эксплуатационных скважинах диаметр кондуктора определяют с учетом размера и количества последующих колонн, предусматриваемых проектом на основании данных, полученных при проходке ранее пробуренных скважин. [23]
На месторождениях Среднего Приобья интервал малоустойчивых пород, склонных к кавернообразованию, как показали исследования Г. Б. Острого, в большинстве случаев совпадают с глубиной залегания вечномерзлых пород. В зависимости от диаметра эксплуатационной колонны диаметр кондуктора составляет 219 либо 273 мм. [24]
Вторая ( рис. 2.2) группа информации включает в себя сведения о конструкции скважин. Ее составляющими являются данные о глубине башмака направления; для кондуктора, технической колонны и эксплуатационной колонны учитываются диаметр долота, диаметр кондуктора, глубина башмака, уровень цементного кольца; дополнительно для кондуктора - количество закачанного раствора при первичном цементировании; для технической и эксплуатационной колонн - качество первичного цементного кольца. Эта группа является основной с точки зрения оценки возможности отрицательного влияния скважин на окружающую среду, обоснования объемов РВР и потребности в различных материалах, а также условий работы глубинного оборудования. [25]
![]() |
Колонная головка типа OKKI. [26] |
Модель ОКК1 - 21 - 146х219 расшифровывается следующим образом: О - оборудование. К - - колонны, К - клиновое, 1 - схема ( модель), 21 - рабочее давление, МПа, 146 -диаметр эксплуатационной колонны, мм, 219 - диаметр кондуктора, мм. [27]
Область применения вращателей, устанавливаемых на кондуктор, ограничена по условиям устойчивости и прочности кондуктора, т.е. глубинами моря. Однако площади шельфов морей до таких глубин огромны, поэтому огромна и область применения вращателей этого типа. Кроме того, с увеличением диаметра кондуктора допустимая глубина разведываемых акваторий увеличивается. [28]
Сборку цилиндрических частей корпусов реактора и-регенера-тора производят следующим образом. Листовую заготовку корпуса аппарата наворачивают на наружный обруч кондуктора соответствующего диаметра и стык прихватывают электросваркой. Затем немного освобождают болты, соединяющие между собой секторы кондуктора, и из стыка выбивают клиновые прокладки. После крепления стыка болтами вновь диаметр кондуктора уменьшается, что позволяет извлечь его грузоподъемным краном из обечайки и использовать для сборки последующих обечаек. [29]
При появлении зарядов на кондукторе возникает электрическое поле, тангенциальная по отношению к ленте составляющая которого уменьшается по мере удаления от кондуктора. Поэтому максимальное напряжение генератора зависит от размеров кондуктора, формы электрического поля, образуемого кондуктором и сосудом ( котлом), в котором располагается ЭСГ, и от величины электрической прочности среды, окружающей генератор. Лучшей формой для электрода высокого напряжения является шаровая. Конечные размеры кондуктора ограничивают напряжение генератора. Если кондуктор расположен внутри другого шара большего диаметра ( генератор под давлением), то в соответствии с расчетами для образовавшегося сферического конденсатора минимальная напряженность электрического поля на поверхности кондуктора будет в том случае, если внутренний диаметр наружной сферы будет в 2 раза больше диаметра кондуктора. [30]