Предварительное натяжение - арматура
Cтраница 2
Наряду с резервуарами новых типов и прогрессивными методами их изготовления, например металлических резервуаров из заводских рулонных заготовок и железобетонных резервуаров с применением предварительного натяжения арматуры и нового способа изготовления и монтажа сборных железобетонных резервуаров из крупноблочных панелей, заранее облицованных топкометаллпческон облицовкой, приводятся также справочные данные по резервуарам старых типов, находящихся в эксплуатации. Эти данные могут оказаться полезными в практической работе. [16]
Так как деревянные шпалы дефицитны и сроки их службы сравнительно невелики, начиная с 1956 г. в нашей стране началось массовое внедрение железобетонных шпал. Были созданы железобетонные конст-рукции с предварительным натяжением арматуры. Высокое качество железобетонных шпал стало возможным в связи с получением цементов ( а значит, и бетона) высоких марок. Качество шпал обеспечивается применением электровибрации бетона в формах и проведением ряда других важных мероприятий в технологии производства железобетонных шпал. [17]
Пластики, армированные тканью, обычно отверждаются без предварительного натяжения арматуры и сохраняют в изделии первоначальную изогнутость ( волнистость) волокон. При нагружении растягивающей нагрузкой волокна стремятся выпрямиться 12, что приводит к высоким местным концентрациям напряжений в полимерной матрице. На рис. 30 показаны возможные виды разрушения: расслоение между полимерным связующим и волокном и растрескивание полимерного связующего. [18]
С целью ускорения твердения бетонов часто применяют тепловлажностную обработку. Принимается такой режим пропаривания конструкции, при котором бетон набирает заданную прочность в момент передачи на него усилия от предварительного натяжения арматуры ( в момент распалубки), обеспечивается последующий рост прочности бетона, достигается максимальная оборачиваемость форм и наиболее эффективно используются пропарочные камеры. Однако пропаривание изделий из высокопрочного бетона при высокой температуре изотермического прогрева допускается лишь после тщательной лабораторной проверки каждого вида цемента и каждого вида формуемой конструкции. [19]
 |
Формы проявления новизны технического решения. [20] |
Это изобретение разработано для строительства Останкинской телевизионной башни. Прибор позволяет вести контроль за натяжением арматурных пучков на расстоянии, что очень важно при сооружении мощных железобетонных фундаментов с предварительным натяжением арматуры из стали высоких марок. [21]
 |
Схемы элементов под нагрузкой. / - растянутая арматура. 2 - сжатая арматура. [22] |
Особенностью железобетонных конструкций является возможность образования трещин в растянутой зоне при действии внешних нагрузок. В этом случае те зоны элемента, в которых под действием эксплуатационных нагрузок появляются растягивающие усилия, заранее ( до приложения внешних нагрузок) подвергают интенсивному обжатию путем предварительного натяжения арматуры. Такие конструкции называют предварительно напряженными. [23]
Так как деревянные шпалы дефицитны и сроки их службы сравнительно невелики, начиная с 1956 г. в нашей стране началось массовое внедрение железобетонных шпал. Были созданы железобетонные конструкции с предварительным натяжением арматуры. Именно для железобетонных шпал было применено предварительное натяжение арматуры при их изготовлении на заводах. Высокое качество железобетонных шпал стало возможным в связи с получением цементов ( а значит, и бетона) высоких марок. Качество шпал обеспечивается применением электровибрации бетона в формах и проведением ряда других важных мероприятий в технологии производства железобетонных шпал. [24]
Реологическими св-вами бетона, влияющими на деформируемость материала, являются ползучесть, релаксация напряжении и усадка. Конструкции с одно-и двухосным напряжением применяют широко, а с трехосным ( объемным) только получают развитие. Трехосное напряжение позволяет широко регулировать деформации в конструкциях большепролетных, высоких и тяжело нагруженных сооружений. Предварительное натяжение арматуры осуществляется механически - растяжением гидродомкратами, рычажными установками или грузовыми клетями, электромеханически - нагревом арматурного элемента, фиксацией и самонапряжением при охлаждении ( на электр. [25]
Так как деревянные шпалы дефицитны и сроки их службы сравнительно невелики, начиная с 1956 г. в нашей стране началось массовое внедрение железобетонных шпал. Были созданы железобетонные конструкции с предварительным натяжением арматуры. Именно для железобетонных шпал было применено предварительное натяжение арматуры при их изготовлении на заводах. Высокое качество железобетонных шпал стало возможным в связи с получением цементов ( а значит, и бетона) высоких марок. Качество шпал обеспечивается применением электровибрации бетона в формах и проведением ряда других важных мероприятий в технологии производства железобетонных шпал. [26]
 |
Схема устройства виброштампа. [27] |
Расход металла на 1 м3 изделий составляет от 40 до 200 кг. Эффективным методом повышения прочности железобетона является применение предварительно напряженной арматуры. Здесь за счет натяжения арматуры в бетоне возникают напряжения сжатия. При работе конструкции это повышает предел прочности бетона на растяжение. Обычно величина предварительного натяжения арматуры создается с таким расчетом, чтобы вызванное этим натяжением сжатие бетона было в пределах 4 - 6 МПа. Напряжение арматуры обычно производится еще до укладки бетона в форму. [28]
Страницы: 1 2