Cтраница 2
Науглероживание представляет собой процесс введения углерода в поверхностные слои стальной детали путем нагревания в твердой, жидкой или газообразной среде, содержащей углерод, за которым следует закалка. [16]
Науглероживание в этих условиях стабильно обеспечивает получение двухфазных твердых сплавов без применения графитовой крупки. [17]
Науглероживание - менее вредное явление, чем обезуглероживание, так как оно не приводит к снижению прочностных характеристик материала, уменьшая только его пластичность. Обезуглероживание практически не происходит при температурах ниже 700 С. [18]
Науглероживание не приводит к потере прочности металла, оно только несколько снижает его пластичность. Но одновременное образование водорода ( в отличие от науглероживания в среде СО-С02) может привести к возникновению водородных вздутий и соответственно к разрушению конструкции. [19]
![]() |
Трещины, возникшие на поверхности профиля из алюминиевого сплава вследствие пережога при термообработке. [20] |
Науглероживание наблюдается при нагреве стальных изделий в среде с избыточным количеством окиси углерода. Это приводит к насыщению поверхностных слоев углеродом, повышающему хрупкость и склонность к трещинообразованию. [21]
Науглероживание - менее вредное явление, чем обезуглероживание, так как оно не приводит к снижению прочностных характеристик материала, уменьшая только его пластичность. Обезуглероживание практически не происходит при температурах ниже 700 С. [22]
Науглероживание не приводит к потере прочности металла, оно только несколько снижает его пластичность. Но одновременное образование водорода ( в отличие от науглероживания в среде СО-СО2) может привести к возникновению водородных вздутий и соответственно к разрушению конструкции. [23]
![]() |
Состав наиболее распространенных ванн для цианирования. [24] |
Науглероживание при нормальных выдержках при цианировании обыкновенно не превышает 0 8 / о С. [25]
Науглероживание также оказывает существенное влияние на 1 стойкость к коррозии и прочность сплавов при высоких темпера -; турах. Основным результатом науглероживания высоконикеле -, вых сплавов является обеднение твердого раствора хромом. Образование твердых и хрупких карбидных составляющих приводит к повышению Жаропрочности и к уменьшению пластичности сплава. Хрупкость возникает, когда карбиды образуют по границам кристаллов-непрерывную цепочку. Значительно более опасны колебания температуры, приводящие к коагуляции карбидов. [26]
Науглероживание наблюдается при нагреве стальных изделий в среде с избыточным содержанием оксида углерода. Это приводит к насыщению поверхностных Слоев углеродом, повышающим хрупкость и склонность к трещинообразованию. [27]
Науглероживание идет тем быстрее, чем выше температура расплава; больше поверхность соприкосновения твердой и жидкой фаз; интенсивное перемешивание, отражаемое коэффициентом; выше реакционная способность науглерожива-теля. [28]
Науглероживание производится в ваннах в расплаве углекислого натрия Na2CO3 ( 75 - 80 %), хлористого натрия NaCI ( 10 - 15 %) и карборунда SiC при температуре 370 - 900 на глубину 0 15 - - 0 20 мм, которая достигается за 40 мин. [29]
Науглероживание произподится в специальных печах, через которые пропускается газ, богатый углеродом ( природный, нефтяной, пиро-лизный. [30]