Cтраница 3
Связанный углерод в пористых подшипниках на железной основе получается при спекании за счет науглероживания железа графитом ( в железо-графитовых материалах) или при последующей цементации. [31]
Процесс получения чугуна состоит из трех стадий: восстановления железа из его окислов; науглероживания железа и шлакообразования. [32]
Производство стали с использованием чугуна не является экономически оптимальным, поскольку в доменной печи происходит науглероживание железа, а при плавке стали приходится этот углерод окислять. Значительно экономичнее прямое получение железа - непосредственное получение металлизованного продукта ( металлизованных окатышей, губчатого ( кричного) железа) восстановлением из руды с помощью водорода и моноокиси углерода. [33]
В шахте идут в определенной последовательности процессы подготовки материалов, восстановление железа и других элементов из окислов руды, науглероживание железа и плавление сплава. [34]
Работа доменной печи представляет сложный процесс, в результате которого происходит разложение флюсов, восстановление железа из его окислов, науглероживание железа, образование чугуна, плавление пустых пород и образование шлака. [35]
Условно процесс, протекающий в доменной печп, можно разделить на следующие этапы: горение углерода топлива; разложение компонентов шихты; восстановление окислов; науглероживание железа; шлакообразование. Эти этапы процесса проходят в печи одновременно, переплетаясь друг с другом, но с разно; : интенсивностью, на разных уровнях печи. [36]
Условно процесс, протекающий в доменной печи, можно разделить на следующие этапы: горение углерода топлива; разложение компонентов шихты; восстановление оксидов; науглероживание железа; шлакообразование. Эти этапы процесса проходят в печи одновременно, переплетаясь друг с другом, но с разной интенсивностью, на разных уровнях печи. [37]
Средняя часть печи конусообразная и самая большая по объему и называется шахтой, в ней находится столб загруженных материалов и здесь происходят процессы восстановления оксидов железа в железо ( а также оксидов марганца, кремния и др.) и, как результат науглероживания железа, образование чугуна. [38]
В средней зоне домны пористое твердое железо поглощает углерод и науглероживается. При науглероживании железа в области температур 1000 - 1200 получают эвтектический чугун, который плавится при 1145 и является сплавом железо - углерод, содержащим 4 3 % углерода. Когда железу в минералах сопутствует марганец, науглероживание приводит к образованию чугуна с большим содержанием углерода, а когда железу сопутствуют кремний или фосфор, науглероживание осуществляется меньшим количеством углерода. Содержащийся в чугуне углерод может быть в виде цементита Fe3C ( карбид железа) или графита. [39]
Таким образом, основным механизмом растворения графита является, по-видимому, прямая контактная диффузия. В этом случае науглероживание железа может быть результатом диффузии углерода по поверхности поры до тех участков, где контакт с матрицей сохранился, и в дальнейшем путем граничной и объемной диффузии. Большого различия в науглероживании по контуру включения не наблюдается, что может реализоваться в том случае, если поверхностная диффузия значительно преобладает над объемной. Во многих диффузионных парах такое соотношение скоростей диффузии в действительности имеет место, однако, в какой мере это может оказаться справедливым для Fe - Si - С-сплавов, неизвестно. [40]
Они полагали, однако, что этот переход отражается не столько на диффузии, сколько на химических превращениях. Это объяснялось ими частичным науглероживанием железа при восстановлении в присутствии СО и снижением температуры превращения a - Fe в j - Fe - Однако этому противоречит то обстоятельство, что замедление скорости для смеси 10 % H2 90 % i СО наступает при более высокой температуре, чем для смеси, содержащей 80 % СО. [42]
Для дальнейшего развития теории химических реакций с участием твердого вещества особый интерес представляет изучение таких реакций данного типа, кинетика которых не поддается даже формальной интерпретации на основе традиционной теории реакционной поверхности. К таким реакциям относится низкотемпературное науглероживание высокодисперсного железа метаном, изученное в настоящей работе. [43]
Действительно, по данным рентгеновского анализа при 700 С содержание карбида в науглероженных образцах железа сначала возрастает, достигает максимума, а затем уменьшается до нуля. На третьей макроскопической стадии науглероживания железа метаном проходит разрушение карбида. [44]
Науглероженное железо ( 1 8 - 2 % С) переходит в жидкое состояние, стекая каплями между кусками раскаленного кокса, дополнительно насыщается углеродом до 3 5 - 4 % и скапливается на лещади горна печи. Одновременно с восстановлением и науглероживанием железа происходит восстановление из шихты кремния, марганца, серы и фосфора. [45]