Науглероживание - наплавленный металл
Cтраница 1
Науглероживание наплавленного металла наблюдается при газовой сварке трубопроводов из углеродистой стали; шов гладкий и широкий, на поверхности шва большие свищи. [1]
Значительную роль играет также науглероживание наплавленного металла. Очевидно, что знать вид зависимости температура - время сенсибилизации необходимо не только для исходной проволоки, которая может быть абсолютно стойкой, но и для наплавленного металла шва. У последнего в результате науглероживания может появиться склонность к межкристаллитной коррозии даже после кратковременного нагрева при критической температуре. [2]
При дуговой сварке плавящимся электродом в среде углекислого газа также возможно некоторое науглероживание наплавленного металла и металла шва, особенно при низком исходном содержании углерода. [3]
 |
Изменение химического состава наплавленного металла ( пятого слоя шва при сварке в углекислом газе в зависимости от содержания элементов в электродной ( порошковой проволоке диаметром 3 мм. [4] |
При исходной же концентрации его менее 0 06 - 0 07 % наблюдается науглероживание наплавленного металла за счет газовой среды. [5]
При обратной полярности получается недостаточно устойчивое горение дуги, плохое формирование валика, происходит науглероживание наплавленного металла, электрод сильно разогревается на большой длине, увеличивается его испарение. [6]
Вследствие того, что температура плавления и кипения угольных электродов имеет всего разницу 400 ( температура кипения 4200, а плавления 3800), то практически плавление не удается наблюдать. При сварке на обратной полярности дуга горит неустойчиво, шов плохо формируется и происходит науглероживание наплавленного металла, при этом угольный электрод сильно разогревается на большой длине и его испарение увеличивается. [7]
Вследствие того, что температура плавления и кипения угольных электродов имеет всего разницу 400 С ( температура кипения 4200 С, а плавления 3800 С), то практически плавление не удается наблюдать. При сварке на обратной полярности дуга горит неустойчиво, шов плохо формируется и происходит науглероживание наплавленного металла, при этом угольный электрод сильно разогревается на большой длине и его испарение увеличивается. [8]
 |
Наплавление уса на трубчатой конструкции.| Влияние наплавки уса на предел выносливости сварного соединения из стали ЗОХГСА. [9] |
Проплав на оборотной стороне шва при толщине материала до 3 мм не должен превышать толщины основного металла; при толщине металла выше 3 мм проплав с оборотной стороны недопустим. Недопустимо науглероживание наплавленного металла. Шов при сильном науглероживании получается гладким и широким со свищами на поверхности. [10]
Сварку производят постоянным током при прямой полярности ( минус. Вследствие того, что температура плавления и кипения угольных электродов имеет всего разницу 400 ( температура кипения 4200, а плавления 3800), то практически плавление не удается наблюдать. При сварке на обратной полярности Дуга горит неустойчиво, шов плохо формируется и происходит науглероживание наплавленного металла, при этом угольный электрод сильно разогревается на большой длине и его испарение увеличивается. [11]
Выбор рода тока для питания дуги определяется в зависимости от метода сварки. Так, при сварке угольным электродом применяется только постоянный ток при прямой полярности дуги. Питание переменным током дает неустойчивую дугу, и, кроме того, в те моменты, когда электрод является анодом, происходит науглероживание наплавленного металла. [12]
Страницы: 1