Базовая жидкость
Cтраница 3
В этих уравнениях приняты следующие обозначения: рп № р1Т, рвс - давление соответственно пластовое, затрубное, на всасывающей линии насосной установкой; р, рбф - плотность технологической и буферной жидкости соответственно; цпл, ц0 - вязкость ТЖ и базовой жидкости ППД в пластовых условиях соответственно; zn ] 7, zy, zHr - альтитуда соответственно продуктивного горизонта, устья, насосной станции; М - темп закачки массовый; К - коэффициент приемистости при закачке базовой жидкости ППД; G - степень изменения коэффициента приемистости при переходе с базовой жидкости ППД на заданную ТЖ; Я, А. [31]
В этих уравнениях приняты следующие обозначения: рп № р1Т, рвс - давление соответственно пластовое, затрубное, на всасывающей линии насосной установкой; р, рбф - плотность технологической и буферной жидкости соответственно; цпл, ц0 - вязкость ТЖ и базовой жидкости ППД в пластовых условиях соответственно; zn ] 7, zy, zHr - альтитуда соответственно продуктивного горизонта, устья, насосной станции; М - темп закачки массовый; К - коэффициент приемистости при закачке базовой жидкости ППД; G - степень изменения коэффициента приемистости при переходе с базовой жидкости ППД на заданную ТЖ; Я, А. [32]
Для удобства использования мицеллярных растворов в различных целях ( добыча нефти, обработка призабойных зон скважин) стали применять простой базовый состав ( концентрат) мицеллярной жидкости, которая путем добавки обычной воды в промышленных условиях доводится до необходимых свойств. Такая базовая жидкость должна хорошо смешиваться с различными пластовыми сырыми нефтями и водой, иметь широкий интервал температурной устойчивости и быть достаточно нечувствительной к изменениям содержания солей. [33]
Базовая жидкость должна иметь сравнительно низкую испаряемость и образовывать как можно меньше нагара при высоких температурах. Благодаря малой испаряемости базовой жидкости смазочный материал не высыхает в период между нанесением его на резьбу и наворачиванием гайки или другой нарезной детали. Во время затяжки болтов смазочный материал должен оставаться пластичным, чтобы обеспечить заполнение всех зазоров в резьбе. Высокие требования к противонагарным свойствам диктуются тем, что продукты разложения таких малоиспаряющихся жидкостей, как масла, способствуют схватыванию деталей резьбового сочленения. Кроме того, нагары могут иметь абразивный характер. [34]
Низкокипящие дисперсии обеспечивают образование сухих смазочных пленок. Для их приготовления используют легко испаряющиеся базовые жидкости. Такие дисперсии представляют собой многокомпонентные системы, содержащие комплекс присадок, которые улучшают их противоизносные, электрические, пленкообразующие и другие свойства. Обладая почти всеми достоинствами высококипящих дисперсий, системы на базе низкокипящих жидкостей имеют ряд полезных свойств, присущих только им. Основное преимущество низкокипящих дисперсий состоит в том, что процесс нанесения частиц твердых смазок на поверхность металла или пластмассы не оказывает отрицательного действия на свойства подложки. Большое значение при этом имеет качество дисперсии: наносимые на поверхность трения частицы твердой смазки не должны слипаться в конгломераты, уменьшающие однородность смазочной пленки. При подборе дисперсии следует тщательно изучить ее реологические свойства с тем, чтобы максимально облегчить нанесение дисперсии и добиться хорошего покрытия поверхности. [35]
 |
Влияние у излУчения на прочность геля консистентной смазки на основе масла парафинового основания и стеарата натрия. [36] |
Дальнейшее облучение приводит в конечном счете к затвердеванию смазки. Так как физические свойства базовых жидкостей этих смазок при дозах меньше 1 1010 эрг / г изменяются незначительно, то наблюдающиеся изменения консистенции объяснялись либо полной деградацией гелеобра-зующей добавки - загустителя, либо значительно меньшими изменениями, которые влияют на ее способность к загущению смазки. [37]
Синтетические масла в подавляющем большинстве являются ксенобиотиками, поэтому их в первую очередь следует характеризовать по токсичности и возможности вовлечения в круговорот веществ - то есть биоразлагаемости при попадании в почву и воды. В зависимости от химической природы синтетические базовые жидкости могут обладать высоким уровнем токсичности или не представлять по современным данным серьезной угрозы для биосферы. [38]
Зарубежные фирмы в интервале плотностей 1400 - 1810 кг / м3 чаще всего используют рассолы на основе смеси хлорида и бромида кальция. Добавка хлорида кальция увеличивает плотность базовой жидкости и снижает ее стоимость. Плотность рассола уменьшают введением водного раствора хлористого кальция плотностью 1360 кг / м3, а увеличивают с помощью гранулированного или хлопьевидного хлористого кальция. Насыщенные рассолы смеси этих солей плотностью 1810 кг / м3 имеют температуру кристаллизации 18 С. Для получения более высоких значений плотностей необходимо использовать соли на основе бромистого кальция или цинка или же сочетание нескольких солей. [39]
Соотношение, в котором вязкость остается постоянной независимо от напряжения сдвига или от скорости сдвига, называется ньютоновским законом вязкости. Многие обычные растворители, минеральные масла, синтетические базовые жидкости и готовые незагущенные смазочные масла подчиняются ньютоновскому закону вязкости. Такие жидкости называют ньютоновскими. [40]
Для определения важнейшего экологического свойства - био-разлагаемости - используют разнообразные исследовательские приемы, втом числе стандартизированные методики. Возможно использование хроматографических и спектроскопических методов для определения остаточного содержания базовой жидкости при ее биоразложении в течение определенного времени; изменение рН среды характеризует интенсивность биоразложения ( сдвиг в щелочную среду); для количественного определения образующейся биомассы возможно использование мембранных фильтров [33]; оценку биоразлагаемости можно проводить и путем измерения количества выделяющегося углекислого газа. [41]
Силоксаны и полисилоксаны - жидкости на основе кремнийорганических полимеров - имеют наиболее пологую вязкостно-температурную характеристику из всех рабочих жидкостей. Вязкость полисилоксанов увеличивается с увеличением молекулярной массы полимера, поэтому создан широкий ряд базовых жидкостей с последовательно увеличивающейся ( от 10 до 3000 мм2 / с при 9 25 С) вязкостью. Силоксаны отличаются большой сжимаемостью и наименьшим поверхностным натяжением, имеют достаточную стойкость к окислению и воздействию температур до 190 С, однако при длительном воздействии температуры даже 200 С разлагаются с образованием двуокиси кремния ( кремнезем), проявляющей абразивные свойства. Смазывающая способность силоксанов неудовлетворительная ( особенно по стали), поэтому их применяют только в смеси с диэфирами или нефтяными маслами. [42]
Хотя антиоксиданты могут несколько повысить их радиационную стойкость, многие другие присадки-из-за их полимерной структуры или наличия химически активных функциональных групп подвержены большей радиационной деструкции. Следовательно, при разработке радиа-ционностойких жидкостей, по-видимому, целесообразно основываться на подборе радиационностойких базовых жидкостей с небольшим количеством присадок или, еще лучше, без них. [43]
Однако при замене нефтяных и алкилбензольных масел на растительные необходима определенная осторожность, поскольку существует возможность их смешения в резервуарах. Хотя все эти масла в большинстве случаев неограниченно смешиваемы, присадки, обладающие различной растворимостью в базовых жидкостях, могут привести к коагуляции, застудневанию и засорению масляных фильтров. Необходимо учитывать и тот факт, что на практике низкая стабильность жиров делает необходимым более частый ( по сравнению с нефтяными маслами) контроль, а подчас и смену смазочного материала в условиях эксплуатации. В горячих смазываемых узлах двигателей и механизмов как с циркуляционной системой смазки, так и с потерей смазочного материала образуются липкие остатки т но подающиеся далению. При длительных простоях или хранении оборудования без предварительной очистки могут иметь место коррозия и смолообразование, что создает дополнительные трудности в эксплуатации. С целью уменьшения образования продуктов окисления, гидролиза и полимеризации целесообразно применять моюще-диспергирующие присадки. [44]
Отдельным направлением следует считать многостадийную химическую переработку с получением из жиров базовых компонентов синтетических масел ( как правило, это сложные эфиры, так называемые полусинтетические масла), а также различных присадок. Из жиров возможно получение моно - и дикарбоновых кислот, широко применяемых в производстве синтетических сложных эфиров - базовых жидкостей в ряде смазочных материалов. [45]
Страницы: 1 2 3 4