Бессернистый нафталин

Cтраница 1

Бессернистый нафталин гидрируют над платиновым катализатором при 1 5 - 2 0 - МПа и 280 - 320 С. [1]

Схема промышленной установки термического гидродеалки-лирования толуола. [2]

При производстве бессернистого нафталина каталитическим гидродеалкилирова-нием можно использовать сернистое исходное сырье, так как в процессе происходит глубокий гидрогенолизсеро-органических соединений. При термическом процессе степень обессеривания сырья значительно ниже - в термических условиях тионафтен и его производные плохо подвергаются гидрогенолизу. [3]

Для получения бессернистого нафталина предложена двухсту пенчатая схема переработки ароматизированного сырья. На I сту пени сырье ( ароматизированные экстракты) подвергается высоко температурной гидрогенизации ( 40 ат, 600 - 675 С 0 5 - 2 5 кг ( л-ч) 20 вес. После охлаждения до 350 ( реакционный поток направляется на II ступень ( 40 ат, 350 - 380 С 1 кг / ( л-ч), катализатор алюмокобальтмолибденовый), где проис ходит гидроочистка и насыщение непредельных связей. [4]

Для получения бессернистого нафталина предложена двухступенчатая схема переработки ароматизированного сырья. После охлаждения до 350 С реакционный поток направляется на II супень [ 4 МПа, 350 - 380 С, 1 кг / ( л-ч), катализатор алюмокобальтмолибденовый ], где происходит гидроочистка и насыщение непредельных связей. [5]

Расходные показатели процессов гидродеалкилирования. [6]

Для получения бессернистого нафталина необходимо наряду с выбором типа процесса учитывать качество исходного сырья. В термическом процессе должно быть использовано сырье с очень низким содержанием сернистых соединений и с высокой концентрацией бицикличе-ских углеводородов, так как наличие сернистых соединений в исходном сырье приводит, как правило, к получению нафталина, содержащего тионафтен. При значительной концентрации парафиновых и нафтеновых углеводородов в исходном сырье наблюдается сильное газообразование и соответственно большой расход водорода. [7]

При производстве бессернистого нафталина каталитическим гидродеалкилированием можно использовать сернистое исходное сырье, так как в процессе происходит глубокий гидрогенолиз сероорганических соединений. При термическом процессе степень обессеривания сырья значительно ниже - в термических условиях тионафтен и его производные плохо подвергаются гидрогенолизу. [8]

В каталитическом процессе был получен бессернистый нафталин, в термическом процессе - нафталин, содержащий тионафтен. [9]

Применение этого метода позволяет приготовить практически бессернистый нафталин даже из высокосернистого сырья. [10]

По-видимому, этот путь также может быть использован для получения бессернистого нафталина. [11]

Схема промышленной установки термического гидродеалки-лирования толуола. [12]

Применение кристаллизации для выделения нафталина в присутствии тионафтена также затруднено, так как нафталин образует с тио-нафтеном твердые растворы. Поэтому при производстве бессернистого нафталина термическим гидродеалкили-рованием в сырье должны почти полностью отсутствовать сернистые соединения. [13]

При более глубоком превращении нафталина содержание декалина в продуктах гидрирования увеличивается. Для гидрирования бессернистого нафталина лучше использовать платиновый катализатор; процесс в этом случае ведется при 20 ат и 280 - 320 С. Во избежание значительного образования декалина глубина процесса обычно не должна превышать 70 %; часть нафталина возвращается в процесс в виде ре-циркулята. Товарный тетралин чистотой более 98 % обычно выделяют ректификацией. [14]

Если нафталин выделяют кристаллизацией, в цикл возвращаются маточные растворы после выделения нафталина и фракции, кипящие при температурах выше 230 С. Каталитический процесс целесообразно использовать при гидрогенизационном деалкилиро-вании сырья, содержащего циклоалкановые и парафиновые углеводороды, а термическое гидрогенизационное деалкилирование - при переработке сырья с высоким содержанием бициклических ароматических углеводородов. При каталитическом процессе получается бессернистый нафталин, тогда как для получения подобного продукта при термическом процессе необходима гидрогениза-ционная очистка исходного сырья либо конечных продуктов. [15]

Страницы: 1 2