Жидкий нафталин

Cтраница 2

Технологическая схема сублимации нафталина. [16]

В случае отправки нафталина потребителю в твердом виде жидкий нафталин охлаждается на транспортерах, оборудованных корцами, или на барабанных охладителях. [17]

Несмотря на значительное число исследований, посвященных измерению давления пара жидкого нафталина, начиная с 1904 г. и по 1949 г. ни одно исследование не носит прецизионного характера. Поэтому принятые в настоящей работе унифицированные значения давления пара жидкого нафталина не могут быть очень точными. [18]

С помощью этих же насосов проверяется на воде система: сборник жидкого нафталина - насос - напорный бак жидкого нафталина - мешалки пресса. [19]

Сконденсированная фракция нафталина при температуре 95 - 100 С поступает в сборники готовых продуктов 6, откуда жидкий нафталин разливается в формы или кристаллизаторы и после затвердевания упаковывается в тару и отправляется потребителю. [20]

С помощью этих же насосов проверяется на воде система: сборник жидкого нафталина - насос - напорный бак жидкого нафталина - мешалки пресса. [21]

Другой метод каталитического окисления нафталина, интерес к которому возрастает, характеризуется применением псевдо-ожиженного пылевидного катализатора. Жидкий нафталин подается инжектором непосредственно в псевдоожижеиный слой катализатора снизу, где он тотчас же испаряется. [22]

Расплавленный прессованный нафталин, или кубовые остатки после получения кристаллического нафталина, загружаются в испарительные коробки, установленные в камере сублимации. Температура жидкого нафталина в коробках поддерживается около 115 С подачей глухого пара. Пары нафталина поднимаются в верх сублимационной камеры и оседают в виде чешуек на поверхностях, охлаждаемых холодным воздухом. [23]

Расплавленный нафталин из склада насосом подается в промежуточную емкость контактного отделения. Из нее жидкий нафталин погружным насосом качают в напорный бак, откуда он самотеком поступает в расходные баки. [24]

Цепь транспортера ( рис. 10 - 11) перемещает формы, нижняя часть которых погружена в ванну с охлаждающей водой. Формы наполняют жидким нафталином. [25]

J-17. Схема реактора с кипящим. слоем для производства фталевого ангидрида. [26]

На рис. П-17 приведен реактор для окисления нафталина в псевдоожиженном слое. С помощью форсунок жидкий нафталин распыляется непосредственно в слое. Температура легко поддерживается в узких пределах благодаря наличию теплоносителя. Расходное соотношение по катализатору составляет 5 кг на 1000 кг нафталина. Фракционный состав катализатора 0 - 300 мкм, условное время контакта 10 - 20 с, скорость газа в слое - 30 - 60 см / с. Процесс успешно осуществлен в 1945 г. Шервин Вильяме Компани. Современный реактор производит до 100 т фталевого ангидрида в сутки с выходом ангидрида порядка 95 или 85 кг на 100 кг нафталина. [27]

Скрытая теплота плавления нафталина равна 4540 кал / моль, а температура плавления 80 С. Допустив, что переохлажденный жидкий нафталин и бензол образуют идеальный раствор, рассчитайте растворимость ( мольную долю) твердого нафталина в бензоле при 25 С. [28]

Ротаметр для сред с высокой температурой. [29]

Для дистанционного измерения расхода кристаллизующихся продуктов, например жидкого нафталина с температурой 120 С, существует специальный ротаметр с электрической дистанционной передачей показаний. Особенностью этого ротаметра является прямоточное направление измеряемой среды и размещение катушки индукционной системы передачи внутри потока. Эта катушка включается в дифференциально-трансформаторную схему втеи ричного электрического прибора. [30]

Страницы: 1 2 3