Cтраница 3
Частота вращения в монолитных породах в зависимости от категории по буримости и диаметра коронки изменяется от 15 до 90 об / мин, причем с повышением прочности пород и их трещиноватости, а также с увеличением диаметра бурения она снижается. Осевая нагрузка на забой, как и при гидроударном бурении, должна обеспечить плотный контакт резцов с породой. Рекомендуемая ее величина в зависимости от диаметра коронки находится в пределах 2 - 4 кН при бурении монолитных пород и 1 - 2 5 кН при проходке трещиноватых. [31]
Для рациональной отработки коронок их необходимо чередовать так, чтобы разница в диаметрах соседних коронок была не более 0 2 - 0 3 мм. [32]
Величина 5 зависит от твердости и абразивности горных пород, а также от диаметра коронки. [33]
Частота вращения коронки 150 - 300 об / мин тем больше, чем меньше диаметр коронки. [34]
При твердосплавном и алмазном бурении ствол скважины выше забоя нужно прорабатывать с учетом потерь диаметра коронки в течение предыдущего рейса. [35]
В целях предохранения поломок резцов диаметр вновь спускаемой в скважину коронки не должен превышать диаметра поднятой коронки: а) в породах VIII категории - более чем на 0 2 мм; б) в породах IX категории - более чем на 0 1 мм. [36]
В целях предохранения поломок резцов диаметр вновь опускаемой в скважину коронки не должен превышать диаметра поднятой коронки: а) в породах VIII категориии - более чем на 0 2 мм; б) в породах IX категории - более чем на 0 1 мм. [37]
В справочной литературе по алмазному бурению даны рекомендации по расходу промывочной жидкости, исходя из диаметра коронки, без учета площади кольцевого пространства. [38]
При бурении пород X-XI категории по буримости вновь спускаемая коронка должна иметь диаметр, равный диаметру поднятой коронки. В тех случаях, когда уменьшение диаметра коронки за рейс превышает 0 2 мм, следует расширять зауженный участок скважины специальным инструментом для калибровки призабойного участка ствола скважины. Для предупреждения заклинивания и поломок инструмента необходимо своевременно прекращать рейс; для большинства геолого-технических условий критерием окончания рейса может служить снижение текущей скорости бурения до 1 / 3 - 1 / 4 от начальной скорости. [39]
Промывочная система алмазных коронок. [40] |
В коронках типа 15АЗ и 16АЗ число каналов увеличено до 18 - 36 в зависимости от диаметра коронки. В табл. II.8 приведены сведения о промывочной системе коронок различных типов. [41]
Режим бурения твердосплавными коронками зависит от свойств пород, типа коронки, числа основных резцов, диаметра коронки, а его параметры изменяются в широких пределах. Осевая нагрузка применяется от 300 до 2000 кгс, скорость вращения - от 40 до 500 об / мин, количество промывочной жидкости - от 50 до 300 л / мин. [42]
В сильно трещиноватых и рассланцованных породах интенсивность промывки должна ограничиться 4 - 5 л на 1 см диаметра коронки для алмазного и 6 - 8 л - для твердосплавного бурения. [43]
Перед спуском гидроударник регулируется в соответствии с указаниями его паспортной характеристики, тщательно проверяют работоспособность кернорвателя и замеряют диаметр коронки. Диаметр вновь опускаемой коронки не должен превышать диаметра коронки, бывшей в работе, более чем на 0 2 мм в породах до VIII категории и 0 1 мм в породах IX категории. [44]
Сое - выход керна при d 59 MM; d0 - минимальный диаметр коронки, мм; d - текущий диаметр коронки, мм; а5 - опытный коэффициент. [45]