Пенообразующая жидкость

Cтраница 1

Кривые объемного коэффициента эжекции V0 при рр, 18 ( а и 30 МПа ( б, при различных рг в МПа ( цифры на кривых. [1]

Пенообразующая жидкость прокачиваемая насосным агрегатом через эжектор, истекает из сопла с большой скоростью в камеру смешения, в результате чего давление в приемной камере эжектора снижается и происходит подсос воздуха ( газа), В диффузоре скорости потоков выравниваются. Напор, производительность и коэффициент эжекции эжектора определяют диаметрами сопла и камеры смешения, а также расстоянием от сопла до камеры смещения. [2]

Пенообразующую жидкость приготовляют в гидромешалке. [3]

Приготовление пенообразующей жидкости следует выполнять в свободном отсеке мерной емкости цементировочного агрегата непосредственно в процессе закачивания газированной азотом жидкости ( пены) в скважину. Возможен вариант заблаговременного приготовления пенообразующей жидкости в передвижной емкости или автоцистерне. [4]

В исследованиях пенообразующей жидкостью служила смесь 2 % - ного водного раствора сульфанола с углеводородным растворителем - композицией. [5]

При глушении скважины пенообразующая жидкость, перекачиваемая насосным агрегатом через эжектор, истекает из сопла с большой скоростью в камеру смешения, газ подсасывается из шлейфа. [6]

Подача и распыливание пенообразующей жидкости осуществляется через распылительные устройства ( форсунки) 6, установленные на коллекторе 5, за счет давления, создаваемого вытеснительной системой подачи или с помощью насоса с автономным источником питания. [7]

Предотвращение опасности замерзания пенообразующей жидкости является основной трудностью в реализации схемы пенопроизводящего устройства, использующего в качестве источника энергии сжиженные газы. Причиной резкого снижения температуры газожидкостной смеси является низкая температура газа, вызванная затратой тепла на самоиспарение и последующее расширение. [8]

Ориентировочные значения максимальной кратности пены в зависимости от содержания и начальной температуры газов из условия отсутствия замерзания пенообразующей жидкости. [9]

Передача тепла от пенообразующей жидкости к газу осуществляется через стенки магистрали за счет интенсивного омыва-ния ее поверхности жидкостью. Как видно из рисунка, работа теплообменника не зависит от уровня пенообразующей жидкости и происходит в течение всего времени работы аппарата. Однако теплообменник сложен в изготовлении и требует больших габаритов ввиду недостаточной эффективности процесса передачи тепла через стенки магистрали. [10]

С помощью насоса цементировочного агрегата пенообразующая жидкость подается в эжектор. Давление подачи этой жидкости в начале процесса закачивания пены в скважину при использовании компрессора буровой установки или передвижного компрессора определяется так, как это описано выше. После этого подается воздух в эжектор от компрессора. При использовании компрессоров буровой установки давление воздуха на входе в эжектор должно находиться в пределах от 0 7 до 0 8 МПа. При использовании передвижных компрессоров давление воздуха на входе в эжектор устанавливается произвольно в пределах от 1 - 2 МПа в начале процесса закачивания пены в скважину и до 2 - 6 МПа в конце процесса. Указанные значения давлений воздуха определяются давлением закачивания жидкости и типами компрессоров. [11]

Относительный объем Уж / 8 пенообразующей жидкости для проведения одного полного цикла определяется по номограмме ( см. рис. 19.25), при этом за глубину h продавливания принимается глубина Я спуска лифтовых труб и Уж / определяется по глубине продавливания. По полученному значению VX / S и имеющемуся значению 5 колонны определяется необходимый объем У пенообразующей жидкости. [12]

Глушение скважины производят путем прокачки пенообразующей жидкости под давлением 10 - 15 МПа при открытой за. Для регистрации технологических параметров используют станцию контроля цементирования. [13]

Дегазация в условиях кипения для пенообразующих жидкостей обычно решает проблему пеногашения, так как получающаяся пена частично разрушается, а оставшаяся часть при последующем увеличении давления в системе настолько уменьшается в объеме, что практически уже не мешает использованию дегазированной жидкости. Дегазированная жидкость собирается в нижней части аппарата, откуда выводится либо под действием собственной массы через барометрическую трубу, либо с помощью герметизированных насосов. Однако в большинстве случаев предпочтителен режим установившегося кипения при постоянном подводе теплоты. [14]

Электропроводность пены нообразователей марок. [15]

Страницы: 1 2 3 4