Начало - контроль - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Жизненный опыт - это масса ценных знаний о том, как не надо себя вести в ситуациях, которые никогда больше не повторятся. Законы Мерфи (еще...)

Начало - контроль

Cтраница 4


46 Характеристики исходной дефектности оборудования и выявляемое дефектов использованными методами контроля.| Число оставшихся трещин в наплавке сосуда давления. / - перед контролем. 2 - после 1-го контроля. 3 - после 2-го контроля. [46]

На рис. 35 показаны результаты анализа исходной и остаточной дефектности в наплавке корпуса реактора. Кривая 7 характеризует исходную дефектность наплавки после заводского контроля и перед началом контроля на АЭС, кривые 2 и 3 - остаточную дефектность после двух контролей на АЭС.  [47]

48 Характеристики исходной дефектности оборудования и выявляемость.| Построение кривой Л, по результатам дефектоскопического контроля. [48]

На рис. 97 показаны результаты анализа исходной и остаточной дефектности в наплавке корпуса реактора. Кривая 7 характеризует исходную дефектность наплавки после заводского контроля и перед началом контроля на АЭС. Кривые 2 и 3 характеризуют остаточную дефектность после двух контролей на АЭС.  [49]

ДП обеспечивает измерение пути перемещаемого дефектоскопистом блока вдоль шва, а также определение координат и протяженности дефектов. На боковых стенках корпусов каждого механического приспособления прочерчена отметка, указывающая на начало контроля.  [50]

На рис. 86 показаны результаты анализа исходной и остаточ ной дефектности в наплавке корпуса реактора. Кривая 1 харак теризует исходную дефектность наплавки после заводского кон троля и перед началом контроля на АЭС. Кривые 2 и 3 характе ризуют остаточную дефектность после двух контролей на АЭС.  [51]

52 Схема системы координатной привязки. [52]

Принцип координатной привязки заключается в нанесении условной координатной сетки на контролируемое изделие. Эта операция производится чисто электронными методами, на самом же изделии наносится лишь один репер, определяющий начало контроля.  [53]

При использовании в матрице высококоэрцктивных сердечников типа ЗВТ, 7ВТ D уменьшается до ( 10 - 20), что обуславливается значительным увеличением Нпор Экспериментальные исспедовавия инерционности преобразователей для визуализации магнитных полей показали, что скорость контрольных операций может достигать ( 40 - 45) м / мин без существенного искажения изображения. Кроме того такие преобразователи позволяют исследовать объект непосредственно в момент его контроля, в результате чего сокращается pan - рыв во времени между началом контроля и моментом получения его результатов.  [54]

Ротор располагается наклонно, в канал заливается вода. Система наклонных иммерсионных преобразователей для выявления дефектов, ориентированных вдоль и поперек оси ротора, вводится в канал с помощью длинной штанги. Перед началом контроля настраивается чувствительность по образцу с плоскодонными отверстиями диаметром 2 мм на разной глубине.  [55]

Так, штампованная скоба размером 90 мм, находясь в течение 15 мин в руке контролера, увеличивает свой габаритный размер на 0 004 мм. Перед началом контроля следует также убедиться в правильности показаний измерительного инструмента и в отсутствии механических повреждений на нем.  [56]

Так, штампованная скоба размером 90 мм, находясь в течение 15 мин в руке контролера, увеличивает свой размер на 0 004 мм. Перед началом контроля следует также убедиться в правильности показаний измерительного инструмента и в отсутствии механических повреждений на нем.  [57]

Так, штампованная скоба размером 90 мм, находясь в течение 15 мин в руке контролера, увеличивает свой размер на 0 004 мм. Перед началом контроля следует также, убедиться в правильности показаний измерительного инструмента и в отсутствии механических повреждений на нем.  [58]

59 Измерение среднего диаметра резьбы болта. а - резьбовым микрометром, 6 - методом трех проволочек. [59]

Резьбовые детали / из бункера щелевого типа поштучно подаются на измерительную позицию и прокатываются между двумя планками 2 и 3, на которых нанесен профиль резьбы. Планка 2 перемещается в вертикальном направлении, а планка 3 перемещается в горизонтальном направлении в зависимости от размера среднего диаметра резьбы контролируемой детали. Перед началом контроля деталей положение планки 3 и настройку датчика производят по двум образцовым деталям, которые имеют предельные значения размеров. Если размер проверяемой детали вышел из предела установленных размеров, то планка 3 воздействует на электроконтактный датчик 4, который передаст импульс на электронное реле, и деталь сбросится в ящик брака.  [60]



Страницы:      1    2    3    4    5