Начало - мартенситное превращение
Cтраница 4
 |
Типы диаграмм изотермического распада аустенита. 1 - углеродистая сталь. 2 - сталь, легированная некарбидообразующими элементами. 3 - сталь, легированная карбидо-образующими элементами. [46] |
Ма и конца Л / к) мар-тенситного превращения: большинство легирующих элементов снижает температуру начала мартенситного превращения М и, следовательно, увеличивает количество остаточного аустенита. Исключением являются алюминий и кобальт, повышающие М, а также кремний, не влияющий на положение мар-тенситной точки. [47]
Превращение аустенита в мартенсит при охлаждении для разных сплавов начинается с различных температур Ма, характеризующих начало мартенситного превращения. Температура начала мартенситного превращения не зависит от скорости охлаждения и его невозможно подавить даже при самых больших скоростях охлаждения. Заканчивается мартенситное превращение при температурах Мк, характерных для каждого сплава. Температуры Мк могут быть ниже О С. Мартенсит при температурах ниже Мя образуется в результате мгновенного возникновения все новых и новых иглообразных пластин. [48]
Нагретую до закалочных температур деталь быстро переносят в закалочную среду, имеющую температуру несколько выше температуры начала мартенситного превращения ( например, 250 - 300 С для углеродистых сталей), и выдерживают в течение времени, необходи-мого для полного превращения переохлажденного aye - тенита. В результате получается структура нижнего бейнита. [49]
 |
Деформация с инвариантной плоскостью. а дилатация. б сдвиг. в сдвиг, и дилатация. [50] |
Проявление неустойчивости кристаллической структуры к сдвиговым волнам ощущается в предмартенситной области температур - непосредственно выше точки начала мартенситного превращения. [51]
Нагретую до закалочных температур деталь быстро переносят в закалочную среду, имеющую температуру несколько выше температуры начала мартенситного превращения ( например, 250 - 300 О для углеродистых сталей), и выдерживают в течение времени, необходимого для полного превращения переохлажденного аустенита. В результате получается структура троостита. [52]
Более производителен режим термической обработки, при котором поковку быстро охлаждают до температуры несколько превышающей температуру начала мартенситного превращения. При этом аустенит интенсивно переходит в феррит. Далее температуру понижают почти до Асг. Выдержка при этой температуре обеспечивает удаление водорода из а-железа за счет диффузии с максимальной скоростью, значительно превышающей скорость диффузии при 200 С. Затем поковку охлаждают до комнатной температуры. [53]
ИЗОТЕРМИЧЕСКАЯ ЗАКАЛКА - закалка, заключающаяся в соответствующем нагреве, охлаждении в среде с температурой выше точки начала мартенситного превращения Ма, изотермической выдержке до окончания или неполного превращения и последующем охлаждении с целью получения бейнита, бейнита с мартенситом или тонкопластипчатого перлита. [54]
При изотермической закалке, как и при ступенчатой, детали переохлаждают в среде, нагретой выше температуры начала мартенситного превращения, однако выдержка при этой температуре продолжительная - до полного распада аустенита. Получается структура не мартенсита, а близкого по твердости, но более пластичного бейнита. Дальнейшее охлаждение производят на воздухе. Преимущества изотермической закалки заключаются в большей вязкости, отсутствии трещин, минимальном короблении. Изотермическую закалку применяют для изделий сложной формы. [55]
Мартенситное превращение в метастабильных аустенитных сталях в процессе циклического деформирования наблюдается при температурах ниже температуры Md ( температуры начала мартенситного превращения при пластической деформации), которая зависит от химического состава стали и условий термообработки. Известно, что объемная доля мартенсита, образующегося к моменту разрушения при малоцикловой усталости больше, чем при статическом растяжении. При наличии такого превращения происходит более интенсивное деформационное упрочнение, поскольку прочность а1 - и е-фаз значительно выше, чем прочность у-фазы. Мартенситное превращение в основном зависит от температуры деформирования, содержания легирующих элементов и амплитуды циклической деформации. Образование мартенсита может наблюдаться с первых циклов или после определенного числа цикла нагружения. [56]
В старых учебниках и журналах опубликованы неверные разработанные еще в 1930 г. за границей диаграммы изотермического превращения аустенита без линии начала мартенситного превращения, у которых образование мартенсита вблизи точки Мк происходит не мгновенно, а медленно, что противоречит опытным данным. [57]
При отсутствии нагревательных средств в прокатных или кузнечных цехах сталь должна поступать в печи термического цеха с температурой выше температуры начала мартенситного превращения. [58]
Страницы: 1 2 3 4