Cтраница 1
Начало сушки считают с момента достижения температуры 200 - 210 С. Затем порошок охлаждают в эксикаторе над серной кислотой и насыпают в ампулы, которые запаивают под вакуумом. [1]
Поэтому начало сушки является нестационарным процессом прогрева ( охлаждения) тела до температуры / мок. [2]
К началу сушки и разогрева печей должны быть смонтированы основные обслуживающие площадки, перекрывающие боковые туннели батарей и площадки для обслуживания газовоздушных клапанов и газопровода коксового газа. [4]
Перед началом сушки помещение камеры и элементы теплового и циркуляционного оборудования очищают от мусора, пыли. Путем пробного пуска пара в калориферы проверяют плотность его соединений и правильность работы конденсатоотводчика. Проверяют запорные и регулирующие вентили. [5]
![]() |
Концевая муфта типа МКМС-3-110 для маслонаполненного кабеля среднего давления напряжением 110 кВ. [6] |
Перед началом сушки проводят проверку муфты на герметичность, которая считается удовлетворительной, если давление возрастает от 0 5 - 1 0 мм рт. ст. не более чем на 5 мм рт. ст. в течение 15 мин. [7]
Перед началом сушки измеряются сопротивление изоляции обмоток трансформатора и температура окружающего воздуха. [8]
С началом сушки и разогрева коксовой батареи коксохимический завод или производство в целом вступают по существу в предпусковой 2 5 - 3-месячный период индивидуальных испытаний вхолостую и лсд нагрузкой, комплексных испытаний и подготовки к сдаче объектов в эксплуатацию. [9]
Перед началом сушки и разогрева необходимо прогреть дымовую трубу для создания тяги. [10]
Перед началом сушки трансформатора необходимо тщательно очистить бак от шлама, протереть его чистыми неворсистыми салфетками и промыть маслом. [11]
В начале сушки включается первая ступень энергоподвода: открывается соленоидный клапан 9 первой ступени и начинает функционировать первый контур автоматической стабилизации, настроенный на самое высокое значение температуры теплоносителя. Давление в камере / вследствие сублимации влаги из продукта 3 при отключенном конденсаторе 6 начинает возрастать. Электрический сигнал от датчика 10 проходит через мост 11 и выключатель 12 к электронному реле 13, где сравнивается с уставкой. [12]
![]() |
Температурная кривая варки и сушки новолачного олигомера. [13] |
В начале сушки вакуум уменьшается из-за значительного выделения паров; к концу процесса вакуум увеличивается до 91 кПа и выше. Температуру полимера постепенно повышают до 135 - 140 С. [14]
В начале сушки сопротивление изоляции обмоток двигателей понижается по мере роста температуры, но после достижения минимального значения оно начинает постепенно возрастать, пока не установится на определенной неизменной величине. Сушка двигателей считается законченной, если сопротивление изоляции и коэффициент абсорбции остаются постоянными в течение 5 - 10 час. [15]