Начало - рабочий ход
Cтраница 1
Начало рабочего хода характеризуется крайним левым положением штанги бив этом случае через шестерни 16, 17 и муфту 18 вращение передается ходовому винту. В конце рабочего хода, что соответствует крайнему правому положению штанги 6, происходит переключение и через шестерни 15 - 19, муфту 18 и ходовой винт столу станка сообщается ускоренный ход. [1]
 |
Схема постепенно, го срезания долбяка 1 в заготовку 2. [2] |
К началу рабочего хода долбяка стол с заготовкой возвращают в исходное положение - Кинематическая схема станка мод. Для сообщения возвратно-поступательного движения шпинделю /, несущему долбяк, применен механизм, состоящий из кривошипного диска 2, раздвижного шатуна 3 и коромысла 4, зубчатый сектор которого находится в зацеплении с круглой рейкой шпинделя. [3]
Перед началом рабочего хода стола ( вправо) масло под давлением попадает в правую полость цилиндра 10 ( фиг. Кривая сектора 9, воздействуя на ролик 3, выводит плунжер-фиксатор 4 из впадины делительного диска /, скрепленного с храповиком 6, и 13КИМ образом освобождает последний. [4]
 |
Машинные тиски с автоматизированным зажимом заготовок. [5] |
В начале рабочего хода при включении продольной подачи скос кулачкового упора /, закрепленного в определенном месте на станине станка, воздействует на ролик 2 пружинной головки. [6]
В начале рабочего хода поршень перекрывает впускное окно 4 картера, впуск смеси в картер прекращается и начинается ее сжатие. [7]
В начале рабочего хода тяга 97 ( см. рис. 37) расцепляется с кронштейном 98, тем самым выключается подъем рычагов сцепления. Одновременно подключается счетчик и печатающие штанги поднимаются на 11 5 мм. [8]
 |
Смещение оси трехплечих рычагов для подъема печатающих штанг на 11 5 мм. [9] |
В начале рабочего хода шестой 106 и седьмой 107 кулачки поворачивают роликовые рычаги / 29 6 и 129 а, которые через сережки 130 6 и 130 а поворачивают подъемные рычаги 140 6 и 140 а, а последние смещают ось 140 вперед, поворачивая при этом относительно счетных реек трехплечие рычаги 75 на такой угол, что их задние плечи поднимают печатающие штанги 76 на 11 5 мм. [10]
В начале рабочего хода второй кулачок 102 поворачивает минусовый рычаг 96, который через ось 177 а, кронштейн 177, тягу 178 и поводок 179 поворачивает угловые рычаги 180 и 180, а. Эти рычаги штифтами поднимают установочные движки счетчиков I, II и III / IV. Остальные установочные движки 181 ( II, III / IV) своими выступами проходят между установочными штифтами и не поднимают их. [11]
В начале рабочего хода поворачивается ( против часовой стрелки) минусовый рычаг 96 и верхним плечом перемещает толкатель 119 назад. Рычаг верхним плечом перемещает вперед тягу 443 а, которая ставит ось включения счетчика в четвертое положение. [12]
В начале рабочего хода четырехплечий рычаг 212 отводит назад толкатель 601, подготавливая гашение включенных клавиш накапливающих счетчиков. [13]
В начале рабочего хода ( после заправки) образование огранки экспериментально обнаружено при кольцевом сверлении отверстий диаметром 41 и 155 мм в условиях разбивки заправочного отверстия на 0 2 - 0 7 мм при d0 41 мм и на 0 2 - 2 мм при d0 155 мм. Увеличение диаметра заправочного отверстия в сравнении с диаметром головки приводит к зазору между отверстием и направляющими. При наличии зазора инструмент после заправки работает подобно консольной оправке, что сопровождается возникновением поперечных колебаний инструмента, приводящих к огранке. [14]
В начале рабочего хода вверх управляющий 3 и основной 2 распределители включены в правое ( по схеме) положение. Рабочая жидкость по напорной линии / поступает в штоковую полость гидроцилиндра и перемещает шток вверх. [15]
Страницы: 1 2 3 4