Cтраница 1
Невозможность обработки давлением, трудности при изготовлении сложных форм ( например, охлаждающие ребра) токарной обработкой, опасность разрушения деталей, если в заготовках имеются щербины или трещины. [1]
При невозможности обработки на проход переходная часть паза должна соответствовать радиусу фрезы ( фиг. [2]
При невозможности обработки на проход переходная часть паза должна соответствовать радиусу фрезы ( фиг. Глубина и ширина пазов должна выбираться в соответствии с размерами нормальных пазовых фрез. [3]
![]() |
Конструктивное оформление переходной части плоской поверхности, обработанной торцовой фрезой. [4] |
При невозможности обработки на проход переходная часть паза должна соответствовать радиусу фрезы. Глубина и ширина пазов должна выбираться в соответствии с размерами нормальных пазовых фрез. [5]
При невозможности обработки коротких заготовок на станках их изготовляют кратными. [6]
Недостатки станка: невозможность обработки детали со сложным замкнутым профилем по всему периметру без перестановки ее на столе станка; изготовление трудоемких и дорогих копиров для обработки деталей в единичном и мелкосерийном производстве, в частности штампов, в некоторых случаях нецелесообразно; габаритные размеры обрабатываемых поверхностей точных деталей, даже с односторонним профилем, ограничены по крайним точкам профиля 16 - 18 мм. [7]
Их технологический недостаток - невозможность обработки резанием, так как твердые сплавы не принимают термической обработки и не изменяют своей высокой твердости. [8]
Недостатками рассмотренного приспособления являются невозможность обработки ступенчатых поверхностей с высотой уступа более 5 мм и довольно быстрый износ копира в результате непосредственного действия на него сил резания. [9]
Недостатком радиальных ребер является невозможность обработки задней стенки колеса при наличии литых ребер, трудность установки колеса в корпусе с небольшим зазором между вращающимися ребрами колеса и стенками корпуса. Кроме того, необходимо в каждой конструкции для разгрузки сил осевого давления определять размеры ребер экспериментальным путем. [10]
Недостатки центрифуг этого типа: невозможность обработки в ряде случаев суспензий с нерастворимой твердой фазой, измельчение кристаллов при срезе ножом ( по этой причине такие центрифуги непригодны для сахарной промышленности); периодичность процесса, не всегда позволяющая включать машины в автоматические и особенно в непрерывнодействующие технологические линии; неравномерное использование при различных операциях мощности электродвигателя, тяжеловесность машин и связанная с этим необходимость установки их на мощных виброизоляционных постаментах или фундаментах; неспособность к самобалансировке при загрузке, часто приводящая к возникновению сильных вибраций. [11]
Недостатки центрифуг этого типа: невозможность обработки в ряде случаев суспензий с нерастворимой твердой фазой, измельчение кристаллов при срезе ножом ( по этой причине такие центрифуги непригодны для сахарной промышленности); периодичность процесса, не всегда позволяющая включать машины в автоматические и особенно в непрерывнодействующие технологические линии; неравномерное использование при различных операциях мощности электродвигателя, тяжеловесность машин и связанная с этим необходимость установки их на мощных виброизоляционных постаментах или фундаментах; неспособность к самобалансировке при загрузке, часто приводящая к возникновению сильных вибраций. [12]
Существенным недостатком данной схемы является невозможность обработки крутых подъемов и поперечных уступов на поверхности детали. Для устранения этого недостатка применяют суппорты с расположением привода под углом к оси обрабатываемой детали. Как показала практика, на точность обработки отрицательное влияние оказывает перекос суппорта в своих направляющих и температура нагрева всей системы. [13]
Недостатком этого прогрессивного метода является невозможность обработки вогнутых профилей, включающих в свое начертание переломы и закругления малого радиуса. [14]
Существенным недостатком рассматриваемого способа является невозможность обработки заднего диска рабочего колеса при наличии литых ребер; кроме того, возникают трудности при установлении зазора между ребрами и корпусом. [15]