Невозможность - проверка
Cтраница 1
 |
Схема устройства для открывания клапана. [1] |
Невозможность проверки в процессе эксплуатации ( на месте) исправности действия предохранительных клапанов усугубляет опасность разрыва, а искусственное повышение давление в сепараторе ( для проверки клапана) небезопасно для обслуживающего персонала. [2]
Невозможность проверки этим методом станка, находящегося в движении, является решающим недостатком теодолитной проверки. Значение этого недостатка легко оценить, если учесть, что при изготовлении точных зубчатых колес остановка станка даже при полу-чистовых проходах признается недопустимой. Естественно поэтому, что так же должно обстоять дело и при проверке станка. [3]
Невозможность проверки температуры ванны с припоем и длительное и многократное погружение платы в ванну может быть также причиной отслаивания. В процессе ручной пайки необходимо применять паяльник соответствующей мощности и тщательно отрабатывать технологию пайки. Некоторые изготовители диэлектриков в настоящее время предлагают материалы, кото-рые имеют повышенную устойчивость к повышенным температурам для пайки в критичных условиях. [4]
При невозможности проверки исполнительных органов в связи с тепловым состоянием агрегата проверка защиты осуществляется без воздействия на исполнительные органы. [5]
При невозможности проверки действия предохранительного устройства по условиям технологического процесса ( клапан после проверки начинает пропускать мз-за действия среды или перед клапаном установлена предохранительная пластина) нужно проверить, по записям в ремонтном журнале, когда производились персоналом предприятия контроль исправности и регулирование предохранительного устройства. [6]
Причиной невозможности проверки, кроме упомянутых выше, является следующая. Поскольку в подавляющем большинстве статей не приводится данных относительно скорости, исключается возможность расчета К. Однако число этих систем пока еще ограничено. [7]
При технической невозможности проверки сварных стыков газопроводов диаметром менее 76 мм физическими методами контроля: последние подвергаются внешнему осмотру, механическим испытаниям в количестве двух процентов стыков от общего количества сваренных каждым сварщиком, но не менее двух стыков из числа сваренных в течение календарного месяца. [8]
Недостатком этого метода является невозможность проверки принятого допущения об одинаковой кислотности водорода в СН3АН ( или НАСН3) и НАН. Известно, что замещение водорода на метиль-ную группу может изменить рКа другого кислотно-основного центра молекулы на величину, достигающую 0 3 ед. [9]
 |
Схемы максимальной токовой защиты fc вторичным реле косвенного действия. [10] |
Их недостатками являются трудность и даже невозможность проверки и регулировки под напряжением, иногда невысокая точность и значительная потребляемая мощность, необ-ходимгя для расцепления отключающего механизма. Защиты с первичными реле прямого действия используются, как правило, в установках напряжением менее 1000 В. Защиты с вторичными реле прямого действия могут иметь широкое применение и в сетях более высокого напряжения при выключателях с пружинными приводами. На рис. 2 - 7, в приведена схема защиты с вторичным электромагнитным реле косвенного действия, исполнительный орган которого - контакт 6 управляет цепью вспомогательного источника оперативного тока, используемого для питания катушки отключения 7 привода выключателя. [11]
Главный недостаток использования пакета Untyped Ports - это невозможность проверки типа сообщений во время компиляции, а основной недостаток использования пакета Typed Ports - то, что программист должен создавать индивидуальный экземпляр родового пакета для каждого требуемого типа сообщений. Для очень объемных приложений возможно создание большого числа экземпляров, что может в свою очередь вести к программам, требующим излишнего пространства памяти. [12]
Ограниченность имитации реальных объектов управления и времени отладки, невозможность проверки всех маршрутов функционирования программ не позволяют выявить все ошибки в программах. Однако данный этап должен обеспечивать получение характеристик КП на уровне требований ТЗ. [13]
В случаях неисправности резервуаров, трубопроводов и задвижек, невозможности проверки заполнения трубопроводов, отсутствия или неправильного оформления калибровочных таблиц резервуаров и трубопроводов; срыва пломб с задвижек и резервуаров, а также при требовании грузополучателя сдать груз до истечения сроков отстоя нефтегрузы сдаются по документам пункта отправления. [14]
Основными недостатками являются неполнота проверок штатных условий работы и невозможность проверки взаимодействия различных агрегатов. [15]
Страницы: 1 2 3