Дестиллерная жидкость

Cтраница 2

Можно допустить, что это справедливо и для дестиллерной жидкости. [16]

Основным путем улучшения энергетического баланса дестил-ляции является утилизация тепла дестиллерной жидкости. Эта задача решается двумя способами: рекуперацией пара в одном или нескольких испарителях, находящихся под высоким вакуумом, или же охлаждением дестиллерной жидкости в теплообменниках, служащих для получения подогретой воды. Пар, получаемый в испарителях, используется в теплообменнике или дестиллере слабой жидкости. [17]

В табл. 80 указано количество пара, рекуперированного из дестиллерной жидкости за счет самоиспарения при снижении давления от Рнач до Ркон. [18]

В табл. 79 приведены значения упругости водяного пара над дестиллерной жидкостью при различных температурах. [19]

На некоторых заводах пытаются добиться уменьшения загрязнения трубопроводов путем разбавления дестиллерной жидкости водой. Так как со снижением температуры растворимость CaSO4 1 / 2Н2О увеличивается, то некоторое количество его переходит из твердой фазы в раствор. При разбавлении дестиллерной жидкости большими количествами воды увеличивается объем жидкости, сбрасываемой в белое море, что является нежелательным, ибо приводит к необходимости сооружения отстойников-накопителей большой емкости. [20]

Отметим попутно, что можно добиться повышения концентрации СаС12 в дестиллерной жидкости на 30 % [10] за счет применения некоторой части этой жидкости для гашения извести в аппаратах обычного типа. [21]

Вариант технологической схемы дестилляции ( II. [22]

Кроме того, в этой схеме применяются трубчатые теплообменники 12, использующие тепло дестиллерной жидкости с целью подогрева воды для гашения извести. [23]

Среднюю влажность уплотненного шлама следует принимать 60 % при совместном хранении осадка и осветленной дестиллерной жидкости. [24]

Не использованный в производстве натрий, остающийся в жидкости дестиллера, попадает с дестиллерной жидкостью в отброс. [25]

Верхняя бочка теплообменника дестил-ляции и нижняя бочка конденсатора дестилляции. [26]

Газ поступает в нижнюю бочку теплообменника под колокол 9, над которым в следующей бочке устроен пассет обычной формы с колоколом 10, служащий для улавлицания брызг дестиллерной жидкости, поступающих с газом. Жидкость, выходящая из нижней бочки аппарата, проходит сепаратор 12 ( так называемый кувшин) и поступает в смеситель. Газ из кувшина отводится во вторую бочку теплообменника. [27]

Установка теплообменника для жидкости дестиллера, освобожденной от осадка, не представляет затруднений. Для обычной дестиллерной жидкости ( суспензии) это технически трудно осуществимо. [28]

Из табл. 82 видно, что в первом испарителе выделяется 76 кг, во втором испарителе 92 кг пара, а всего 168 кг пара на 1 т соды. В этом случае тепло дестиллерной жидкости используется далеко не полностью. [29]

Аналогично определяют потери NH3 с газами, отсасываемыми с фильтров. Аммиак определяют также в дестиллерной жидкости и в канализационных водах. [30]

Страницы: 1 2 3