Химический недожог - топливо
Cтраница 2
 |
Основные потери тепла в котельном агрегате. [16] |
Третьим видом потерь тепла является потеря от химического недожога топлива. Химический недожог вызывается неполным сгоранием различных горючих газов в пределах топочной камеры. При яедостаточЯ Ом количестве воздуха, например, углерод топлива, сгорая, образует не углекислый газ СО, а окись углерода СО, при этом каждый килограмм сгоревшего углерода выделяет не 33700 кДж ( 8050 ккал), а только 9920 кДж ( 2370 ккал) тепла. [17]
За колосниковой решеткой установлена кирпичная стенка 20, служащая для снижения химического недожога топлива. Впереди топка ограничена фронтовой плитой, на которой установлены загрузочная дверка 28, золь-никовая дверка 30 и дутьевая заслонка 22 для регулирования подачи воздуха в топку. [18]
От условий, в которых протекает та или иная стадия процесса, зависит возможность получения минимального химического недожога топлива и высоких теплотехнических показателей работы топки. Так, например, чем тоньше распыл мазута, тем быстрее происходит процесс его испарения и, следовательно, ускоряется завершение реакции горения. При недостаточном количестве воздуха в процессе термического разложения углеводородов, расщепление их может достигнуть конечных продуктов, что приводит к образованию свободного углерода ( сажи), очень трудно поддающегося сжиганию. Для горения его требуется температура не менее 900 С. В связи с этим при сжигании мазута весь воздух следует подводить к корню факела с обеспечением тщательного перемешивания его с распыливаемым мазутом. При этом процесс расщепления углеводородов не доходит до конечных продуктов разложения, а заканчивается образованием легких и тяжелых углеводородов. Легкие углеводороды и водород очень легко и быстро сгорают; тяжелые высокомолекулярные углеводороды, так же как и сажистый углерод, сгорают трудно, требуя особых благоприятных температурных условий. В большинстве случаев они покидают топку не сгорая, и образуют копоть и сажу. [19]
От условий, в которых протекает та или иная стадия процесса, зависит возможность получения минимального химического недожога топлива и высоких теплотехнических показателей работы топки. Так, например, чем тоньше распыл мазута, тем быстрее происходит процесс его испарения и, следовательно, ускоряется завершение реакции горения. При недостаточном количестве воздуха в процессе термического разложения углеводородов, расщепление их может достигнуть конечных продуктов, что приводит к образованию свободного углерода ( сажи), очень трудно поддающегося сжиганию. Для горения его требуется температура не менее 900 С. В связи с этим при сжигании мазута весь воздух следует подводить к корню факела с обеспечением тщательного перемешивания его с распыливаемым мазутом. При этом процесс расщепления углеводородов йе доходит до конечных продуктов разложения, а заканчивается образованием легких и тяжелых углеводородов. Легкие углеводороды и водород очень легко и быстро сгорают; тяжелые высокомолекулярные углеводороды, так же как и сажистый углерод, сгорают трудно, требуя особых благоприятных температурных условий. В большинстве случаев они покидают топку не сгорая, и образуют копоть и сажу. Опыт показывает, что амбразура должна выполняться в виде усеченного конуса с расширением внутрь топки. Устойчивое горение факела возможно лишь при определенных значениях потока мазуто-газовой смеси и скорости распространения пламени. По мере удаления от сопла форсунки скорость распространения пламени увеличивается пропорционально температуре потока. Скорость струи топливо-воздушной смеси в этом направлении, наоборот, уменьшается в связи с возрастанием сечения амбразуры. Воспламенение мазуто-газовой смеси происходит в том сечении, где скорость потока и скорость распространения пламени равны. Равенство этих скоростей наступает тем дальше от форсунки, чем больше скорость распространения пламени. Конусообразная конструкция амбразуры за счет падения скорости потока в направлении его движения приближает к форсунке зону зажигания мазуто-воздушной смеси, обеспечивая устойчивое горение факела, без отрыва пламени. Отрыв пламени может произойти по целому ряду причин, основными из которых являются: малая скорость распространения пламени при возрастании скорости потока; большой избыток воздуха; чрезмерное снижение производительности котла ( форсунки); чрезмерный перегрев мазута, что может вызвать пульсацию с образованием газовых прослоек, разрывающих факел, и, наконец, засорение форсунки. [20]
В результате изменения коэффициента избытка воздуха увеличиваются либо потери тепла с уходящими газами, либо с химическим недожогом топлива. [21]
 |
Схемы однопроводных горелок вращающихся печей с высокими скоростями истечения природного. [22] |
Как отмечает автор, при этой газовой горелке коэффициент избытка воздуха в печи составлял 1 05 и химический недожог топлива отсутствовал. [23]
Причиной, останавливавшей экспериментаторов в освоении режимов малых избытков воздуха, была всеобщая убежденность в том, что ниже а1 1 начинается интенсивный химический недожог топлива и работать в этой области нерентабельно. [24]
Топочная камера котлов производительностью до 10 т / ч в целях предупреждения затягивания пламени в конвективный пучок и уменьшения потерь с уносом и от химического недожога топлива разделена шамотной перегородкой на две части: собственно топку и камеру догорания. [25]
Проведенный анализ работ в области каталитического сжигания показал, что этот метод можно успешно применять в различных топ-ливоиспользующих бытовых и промышленных установках для уменьшения химического недожога топлива и снижения выбросов термических NOX. Проблема снижения выбросов топливных NOX, образующихся при сжигании топлив, содержащих связанный азот, не решена для установок, использующих платиновые катализаторы, работающих при высоких температурах и тепловых нагрузках. Снижение температуры обычно сопровождается снижением мощности и КПД устройства. Использование кипящего слоя катализатора в каталитических генераторах тепла позволяет проводить технологические процессы при высокой тепловой нагрузке и низкой температуре в зоне сгорания 770 - 1070К за счет совмещения процессов тепловыделения и теплосьема в едином слое катализатора. [26]
Топочная камера котлов производительностью до 10 т / ч в целях предупреждения затягивания пламени в конвективный пучок и уменьшения потерь с уносом и от химического недожога топлива разделена шамотной перегородкой на две части: собственно топку и камеру догорания. [27]
Если в уходящих газах содержатся горючие газообразные элементы ( Нг, СН4 и др.) или продукты неполного сгорания СО, то имеют место потери с химическим недожогом топлива. Величина этих потерь определяется количеством и теплотой сгорания указанных горючих элементов. [28]
Если в уходящих газах содержатся горючие газообразные элементы ( Н2, СН4 и др.) или продукты неполного сгорания СО, то имеют место потери с химическим недожогом топлива. [29]
Нагрев ниппелей до температуры порядка 700 С вызывает интенсивное окалинообразование, в результате чего повышается хрупкость металла, уменьшается внутренний диаметр трубок, ухудшаются условия движения газовоздушной смеси и охлаждения горелки, наблюдается значительный химический недожог топлива. При этом скорость движения смеси может стать ниже скорости распространения пламени, что приводит к проскоку его внутрь распределительного короба горелки. В результате горелка начинает работать с хлопками, вызывающими перегрев, коробление и прогар корпуса. [30]
Страницы: 1 2 3 4