Cтраница 2
В качестве материалов для изготовления камер желательно использовать стекло и нержавеющую сталь. К сожалению, часто приходится довольствоваться обычной сталью и даже использовать для отдельных частей камер дерево. Недостатки материалов должны компенсироваться качеством покрытий. Стойкие и плохо адсорбирующие покрытия могут быть изготовлены из полихлорвиниловых или подобных лаков и красок. [16]
Спецодежда должна обеспечивать наилучшую защиту от вредности, для предохранения от которой она предназначена, обеспечивать гигиеничность и в том числе воздухообмен и теплообмен между внешней средой и телом человека, быть удобной для надевания, носки, работы. Эти условия достигаются правильной конструкцией спецодежды и подбором надлежащего материала. Конструкция спецодежды часто компенсирует гигиенические недостатки материала. Например, если ткань обладает плохой воздухопроницаемостью, то вентиляцию под-одеждного пространства усиливают покроем, разрезами, прикрываемыми кокетками и клапанами, отверстиями подмышками и другими способами. Для изготовления спецодежды применяют различные материалы и ткани: хлопчатобумажные, льняные, грубошерстные. Широко применяют материалы из искусственных и синтетических волокон, обладающие повышенной стойкостью к различным агрессивным средам. [17]
Приведенные примеры достаточно отчетливо иллюстрируют перспективность направленного изменения свойств целлюлозных материалов и, в первую очередь, искусственных волокон и пленок методами структурной модификации. Однако таким путем можно изменить механические свойства волокон и тканей ( что имеет большое значение для повышения их эксплуатационной ценности), но нельзя придать им новые свойства и тем самым определить новые области их эффективного использования. Структурная модификация целлюлозы не устраняет также большей части недостатков материалов, получаемых на основе целлюлозы и ее производных. [18]
В данном разделе изложены причины, которые легли в основу выбора двух компонентов материала и некоторые особенности борного волокна и алюминиевого сплава. Рассмотрены также совместимость компонентов, входящих в состав материалов, некоторые недостатки материала и возможность введения в него третьего компонента. [19]
Очень часто получаются галалитовые пластины без углов. Угол рамы оказывается незаполненным материалом. В большинстве случаев это бывает не по вине прессовщика, а вследствие недостатков материала: плохой казеин плохо растекается по раме и выползает где-нибудь с одного края; весь избыток положенной в раму массы вытекает и не хватает материала для заполнения рамы. В таких случаях мало того, что пластина будет без угла, но и материал не получит достаточного давления и выйдет не таким прочным, как у нормальной, хорошо запрессованной пластины. Следует однако заметить, что пластина без углов может получиться и при казеине с хорошими пластическими свойствами, если прессовщик уложит прутья к какой-нибудь одной стороне, а не посередине рамы. От искусства прессовщика в значительной степени зависит получить вполне нормальную пластину. Путем правильной укладки, путем выдерживания под низким давлением, при нагревании в течение достаточного количества времени можно сильно улучшить выход нормальных, заполненных пластин. Какие условия требуются для прессования разных сортов казеина, прессовщик должен установить сам на основании опыта. [20]
Выделен также вопрос об ответственности подрядчика за качество предоставленного им материала. В таком случае наступают те же последствия, которые имеют место при договоре купли-продажи, когда продавец продает недоброкачественный товар. Последствия эти таковы: либо соразмерное уменьшение цены материалов ( имеется в виду их цена, учитываемая при подсчете стоимости работы), либо безвозмездное исправление материалов в разумный срок, либо возмещение расходов подрядчика на устранение недостатков. При обнаружении неустранимых недостатков материалов, либо таких, которые не могли быть устранены без несоразмерных расходов или затрат времени, либо любых недостатков, выявленных неоднократно или проявившихся вновь после их устранения, заказчик может отказаться от исполнения договора и потребовать возврата уплаченной суммы или замены недоброкачественных материалов такими, которые соответствуют требованиям, закрепленным в договоре. [21]
На основе ткани многослойного плетения могут быть изготовлены изделия с максимальной толщиной в несколько десятков миллиметров; технологические трудности резко возрастают с толщиной. Более толстостенные изделия могут быть получены, если армирующий каркас создается системой трех нитей. Наиболее проста прошивка тканых или слоистых материалов. Однако эти схемы сохраняют ряд недостатков материалов с тканой арматурой, связанных с искривлением армирующих волокон. В стадии разработки находится технология материалов, созданных системой трех нитей. Пригодны любые непрерывные волокна, в том числе стекло -, боро - и углеволокно. [22]
Накопленная к настоящему времени информация о старении многих полимерных материалов позволяет достаточно обоснованно подходить к выбору материала с учетом условий эксплуатации или хранения. Однако при этом необходимо иметь в виду, что стойкость к старению конкретного изделия может отличаться от стойкости к старению материала, испытанного в форме стандартного образца. Поэтому целесообразна предварительная проверка сохранения изделием работоспособности в условиях максимально приближенных к условиям эксплуатации или хранения. Поскольку по различным причинам это не всегда может быть осуществлено, особую важность приобретают методы искусственных испытаний и последующее прогнозирование. Прогнозирование, выполненное по результатам искусственных испытаний, позволяет выявлять достоинства и недостатки материалов, имеющих в исходном состоянии близкие свойства. [23]
Новейшие методы программирования температуры представляются многообещающими. Серьезной проблемой продолжает оставаться очистка растительных материалов, в особенности при использовании детекторов высокой чувствительности. Применение более чувствительных детекторов вызвало также необходимость в аналитических реактивах буквально 100 % - ной чистоты. Детекторы некоторых конструкций обладают крайне высокой чувствительностью и превосходят возможности применяемых ныне систем впрыскивания проб. Поэтому необходимы более совершенные системы введения проб; нужны также более подробные сведения относительно достоинств и недостатков материалов, применяемых для набивки колонок при анализе пестицидов. [24]
В настоящее время для получения армированных пластиков используются, как известно, не только углеродные волокна. Уже продолжительное время применяются борные волокна, которые по сравнению с углеродными волокнами обладают большей жесткостью. Арамидные волокна, с появлением которых изменились наши представления о свойствах органических волокон, имеют значительно меньшую плотность, чем углеродные волокна. Волокна из карбида кремния и оксида алюминия весьма стойки к воздействию высоких температур. Поэтому углеродные волокна используют тогда, когда они могут успешно конкурировать по свойствам с другими волокнами. Недостатки материалов на основе углеродных волокон можно компенсировать, используя гибридные армированные пластики, которые получают путем сочетания в одном материале углеродных и других типов волокон. Таким образом, при создании современных композиционных материалов применяют дифференцированный подход к выбору волокон или их комбинаций. [25]