Недостатки - покрытие
Cтраница 1
Недостатки покрытий, получаемых из цианистых электролитов, следующие: небольшая термостойкость; при 225 - 250 С начинается образование вздутий и пузырей и отслаивание покрытия от поверхности деталей; трудность получения качественных цинко-гых покрытий толщиной более 20 - 30 мкм. [1]
Недостатки покрытий портланд-цементом связаны с их чувствительностью к разрушению при механических или тепловых ударах. Однако в открытых резервуарах можно легко устранять дефектные участки в покрытии, замазывая их свежими порциями цемента. [2]
Недостатки покрытий, получаемых из цианистых электролитов, следующие: небольшая термостойкость; при 225 - 250 С начинается образование вздутий и пузырей и отслаивание покрытия от поверхности деталей; трудность получения качественных цинко-ьых покрытий толщиной более 20 - г - 30 мкм. [3]
Недостатки покрытий, получаемых из цианистых электролитов, следующие: небольшая термостойкость; при 225 - 250 С начинается образование вздутий и пузырей и отслаивание покрытия от поверхности деталей; трудность получения качественных цинко-ьых покрытий толщиной более 20 - г - 30 мкм. [4]
Одним из недостатков покрытий на основе полиолефинов, и в частности полипропилена, является недостаточно высокая адгезия их к защищаемой поверхности. С целью улучшения адгезии рекомендуется [54] получать покрытия из двух слоев. Это позволяет снизить внутренние напряжения и сохранить высокую поверхностную твердость покрытия. [5]
Одним из недостатков металлизированного покрытия из сплава 7072 является то, что он создает грубую поверхность и его трудно применить там, где имеются узкие зазоры. [7]
К достоинствам этого вида покрытия следует отнести возможность нанесения его на защищаемую поверхность сравнительно сложной конфигурации, малое изменение веса аппарата, достаточную механическую прочность покрытия, сравнительно несложную технологию его образования. Недостатки покрытия из термореактивной пластмассы: усадка нанесенной на поверхность сырой массы при ее отверждении и вследствие этого возможность образования трещин; необходимость использования специальной полимеризационной камеры для отверждения сырой термореактивной массы, что ограничивает размеры защищаемых изделий; необходимость поддержания специального режима отверждения сырого слоя в течение продолжительного времени. [8]
Покрытия характеризуются очень низкой паро-проницаемостыо, большой стойкостью к минеральным к-там и щелочам, не горят, не растворяются в жирах, маслах, спиртах и алифатич. Недостатки перхлорвнниловых покрытий - слабый блеск, способность размягчаться при повышенной ( 60 С) темп-ре, приводящая к их загрязнению, а также низкая адгезия к подложке. [9]
Одним из недостатков покрытий чистым оловом является быстрая потеря способности к пайке ( после 1 - 2 недель), а также образование самопроизвольно растущих нитевидных кристаллов ( вискеров или усов), что недопустимо при изготовлении радиоэлектронных приборов, особенно печатных плат. Bi, Sn - до 1 % Со, Sn-10-60 % Pb ( матовые после: оплавления или блестящие) значительно дольше, чем олово ( до года), сохраняют способность к пайке. [10]
Одним из недостатков покрытий чистым оловом является быстрая потеря способности к пайке ( после 1 - 2 недель), а также образование самопроизвольно растущих нитевидных кристаллов ( вискеров или усов), что недопустимо при изготовлении радиоэлектронных приборов, особенно печатных плат. Кроме того, сплавы Sn - до 1 % Bi, Sn - до 1 % Со, Sn-10-60 % Pb ( матовые после оплавления или блестящие) значительно дольше, чем олово ( до года), сохраняют способность к пайке. [11]
Одним из недостатков покрытий чистым оловом является быстрая потеря способности к пайке ( после 1 - 2 недель), а также образование самопроизвольно растущих нитевидных кристаллов ( вискеров или усов), что недопустимо при изготовлении радиоэлектронных приборов, особенно печатных плат. Кроме того, сплавы Sn - до 1 % Bi, Sn - до 1 % Со, Sn-10-60 % Pb ( матовые после оплавления или блестящие) значительно дольше, чем олово ( до года), сохраняют способность к пайке. [12]
Толщина покрытия 5 - 180 мкм, т-ра эксплуатации от - 20 до 40 С. Образуют быстровысыхающие бензостойкие покрытия с высокой твердостью, хорошими декоративными св-вами; недостатки покрытий - горючесть, невысокие атмосфере - и химстой-кость. Нитролаки, а также получаемые на их основе грунтовки, шпатлевки и эмали ( нитроэмали) примен. [13]
Толщина покрытия 5 - 180 мкм, т-ра эксплуатации от - 20 до 40 С. Образуют быстровысыхающие бензостойкие покрытия с высокой твердостью, хорошими декоративными св-вами; недостатки покрытий - горючесть, невысокие атмосфере - и химстой-кость. Нитролаки, а также получаемые на их основе грунтов-кя, шпатлевки и эмали ( нитроэмали) примен. [14]
Страницы: 1