Cтраница 1
Недостатки процесса - неравномерность отработки отдельных частиц катализатора, большие габариты толстостенных реакторов, что связано с большими капитальными и эксплуатационными затратами и требует развитой машиностроительной индустрии. [1]
![]() |
Установка очистки газа окисью железа под повышенным давлением. [2] |
Недостатки процесса - масса не очищает газ от С02, балластного компонента, снижающего теплотворность газа, и возможно образование гидратов газа в холодную погоду в связи с присутствием свободной воды в слое очистной массы и высоким рабочим давлением газа. [3]
Недостатки процесса сводятся к следующему. Имеет место интенсивное взаимодействие частиц с газовой средой, из-за чего напыленный металл насыщен кислородом и азотом, а также содержит значительное количество оксидов. Необходимость применения только токопроводящих напыляемых материалов ограничивает возможности способа. [4]
Недостатки процесса: низкая, как правило, степень насыщения раствора; высокие удельные расходы абсорбента и эксплуатационные затраты; некоторые примеси ( СО2, COS, CS2, HCN, SO2 и SO3), содержащиеся в сырых газах, при взаимодействии с растворителем образуют нерегенерируемые или труднорегенерируемые высокомолекулярные соединения, которые дезактивируют абсорбент, увеличивают вспениваемость и коррозионную активность растворителя; при наличии в газе COS и CS2 процесс не применяется; низкое извлечение меркаптанов и других сероорганических соединений; повышенная склонность абсорбента к вспениванию при попадании в систему жидких углеводородов, сульфида железа, тиосульфитов и других продуктов разложения моноэтаноламина, а также механических примесей и некоторых видов ингибиторов коррозии. [5]
Недостатки процесса вызваны нерастворимостью в водной среде хлористого аллила, который труднее контактируется с хлорноватистой кислотой, чем с легкорастворяющимся в хлориде хлором; поэтому когда рН растет, вместо реакции присоединения хлорноватистой кислоты по месту - двойной связи протекает реакция хлорирования. Образовавшийся трихлорпропан уменьшает выход глицерина, а поскольку дихлоргидрины не растворимы в воде, их гидролиз протекает довольно трудно. При этом увеличивается продолжительность контакта и полученный глицерин имеет темный цвет. [6]
Недостатки процесса - цианирования: высокая стоимость, ядовитость цианистых солей, применение специальных мер по технике безопасности. [7]
Недостатки процесса ( длительное сбраживание и неполное использование субстрата) можно частично устранить, применяя периодическую схему с повторным использованием клеток. При этом в конце цикла дрожжевые клетки отделяют от сброженной пульпы и сохраняют для использования в следующем цикле. [8]
Недостатки процесса: низкая, как правило, степень насыщения раствора; высокие удельные расходы абсорбента и эксплуатационные затраты; некоторые примеси ( СО2, COS, CS2, HCN, SO2 и SO3), содержащиеся в сырых газах, при взаимодействии с растворителем образуют нерегенерируемые или труднорегенерируемые высокомолекулярные соединения, которые дезактивируют абсорбент, увеличивают вспениваемость и коррозионную активность растворителя; при наличии в газе COS и CS2 процесс не применяется; низкое извлечение меркаптанов и других сероорганических соединений; повышенная склонность абсорбента к вспениванию при попадании в систему жидких углеводородов, сульфида железа, тиосульфитов и других продуктов разложения моноэтаноламина, а также механических примесей и некоторых видов ингибиторов коррозии. [9]
Недостатки процесса: низкая поглотительная способность растворителя, высокие удельные расходы абсорбента и эксплуатационные затраты; некоторые примеси, содержащиеся в сырых газах, частично ( СО2) или полностью ( HCN) jвзаимодействуют с растворителем с образованием нерегенерируемых соединений; низкое извлечение меркаптанов и других сероорганических соединений. [10]
![]() |
Схема электрохимико-механиче-ского шлифования электронейтральными кругами. [11] |
Недостатки процесса: большая плотность тока, что влечет за собой потребность в мощных источниках постоянного тока, а также большой расход электролита. Из-за сложности поддержания постоянного зазора и равномерного течения электролита по всей обрабатываемой поверхности иногда не удается достичь требуемой точности обработки и требуемой микрогеометрии. [12]
Недостатки процесса - в несовершенстве системы утилизации тепла и большом количестве сточных вод. Вариант устранения этих недостатков процесса приведен в сбалансированном процессе фирмы Stauffer. [13]
Недостатки процесса: а) большой расход легированных сталей, а следовательно, и высокие капиталовложения; б) большое количество агрегатов вследствие малой производительности трубчатых реакторов; низкая производительность обусловлена также и тем, что только половина реакторов работает на дегидрировании, вторая половина - на регенерации; в) многочисленный обслуживающий персонал из-за большого количества агрегатов и периодической трудоемкой операции перегрузки катализатора. [14]
Недостатки процесса - большое количество циркулирующего растворителя и необходимость его регенерации; необходимость тщательной отмывки катализатора; катализатор сложен в изготовлении, не регенерируется; даже после самой тщательной отмывки в полиэтилене низкого давления остается некоторое количество катализатора, что ухудшает качество полимера, ограничивает его применение, особенно в электротехнике. [15]