Недостатки - предыдущая схема
Cтраница 1
Недостатки предыдущих схем устраняются в схеме трансформаторного выхода ( рис. 9.30 в), являющейся наиболее распространенной. Постоянная составляющая анодного тока проходит через первичную обмотку выходного трансформатора и в громкоговоритель не попадает. Громкоговоритель не находится под высоким анодным напряжением благодаря изоляции между обмотками. Так как трансформатор преобразует величину нагрузочного сопротивления, то, применяя выходной трансформатор с соответствующим коэффициентом трансформации, можно при наличии низкоомного громкоговорителя создать для лампы необходимое нагрузочное сопротивление. [1]
В рассмотренной схеме устранены многие недостатки предыдущей схемы, однако некоторые остаются: большой расход электроэнергии, так как обратная магистраль не напорная; воздух, попадая в систему, вызывает коррозию, а также снижает концентрацию рассола. [2]
 |
Схемы компенсации. [3] |
Схемы в и г не имеют недостатков предыдущих схем. [4]
 |
Схема заполнения испарителей под напором столба жидкости ( схема с верхним отделителем жидкости. [5] |
В этой схеме ( рис. ПО) устранены недостатки предыдущей схемы, но требуется дополнительная установка насоса. Регуляторы для заполнения отдельных испарителей не нужны. Стабилизация оптимального заполнения достигается за счет избытка подаваемой жидкости. Количество жидкости, подаваемой насосом из циркуляционного ресивера через жидкостный коллектор ЖК в испаритель, в 3 - 4 раза превышает количество жидкости, выкипающей при максимальной тепловой нагрузке. [6]
 |
Схема телефонной передачи с применением трансформаторов. [7] |
На рис. 24 изображена простая схема двусторонней телефонной связи с применением трансформаторов, благодаря которым устраняются недостатки предыдущей схемы ( рис. 23), за исключением местного эффекта. Здесь цепь каждого из микрофонов ( Мь М2) замыкается через первичную обмотку своего трансформатора. [8]
 |
Выходные цепи. [9] |
Схема дроссельного выхода ( рис. 8.27, б и 8.28, б) дает возможность устранить часть недостатков предыдущих схем. Дроссель должен иметь большое индуктивное сопротивление в диапазоне усиливаемых частот. Выделяющееся на нем усиленное переменное напряжение через разделительный конденсатор подается на нагрузку. Постоянная составляющая в нагрузке отсутствует. В схемах улучшается использование мощности источников питания. [10]
 |
Схема раздельного отбора нефти из двух пластов погружными центробежными электронасосами. [11] |
Работниками НГДУ Туймазанефть в 1966 г. [7] предложена схема оборудования для раздельного отбора нефти из двух пластов одним погружным центробежным электронасосом. Она лишена почти всех недостатков предыдущей схемы и принципиально не отличается от схем эксплуатации двух пластов одним штанговым насосом. [12]
 |
Схема раздельного. [13] |
Здесь электропитание тяговой сети депо осуществляется от специальной тяговой подстанции, расположенной на территории депо. Эта схема свободна от второго и пятого недостатков предыдущей схемы, но имеет и свои отрицательные стороны. [14]
Модификацией приводного роликового питателя является барабанный питатель ( рис. 239, г), широко применяемый на отечественных серийных машинах. Питатель представляет собой цилиндрический или конический барабан, перекрывающий по своей длине сектор разгрузки. Вращение барабана в сторону конвейера осуществляется индивидуальным приводом. Грунт, падая из ковшей на барабан, увлекается им и перебрасывается на стреловой конвейер. При установке очистительных устройств применение питателя эффективно при работе как в вязких, так и невязких грунтах. Вращающийся барабан обеспечивает значительную производительность и устанавливается на малых и на крупных моделях роторов. Однако известное усложнение и утяжеление конструкции установкой специального привода снижает надежность и долговечность работы питателя. В отличие от предыдущих схем, грунт здесь выносится на конвейер со значительной скоростью, а сохранение направления потока грунта под прямым углом к стреловому конвейеру и чувствительность к наклону стрелы сохраняет недостатки предыдущих схем. Конструкция ограничивает сектор разгрузки ковшей углом до 90, что снижает производительность ротора. [15]
Страницы: 1