Cтраница 1
Главные недостатки такой схемы процесса состоят в следующем. Структура процесса обработки изображения не зависит от характера конкретного изображения. Поскольку в последовательность включаются заранее все процедуры, необходимые для обработки наиболее сложных из предусмотренных сцен, то для большинства относительно простых сцен процесс обработки оказывается избыточным. Интегральная информация, получаемая в процедурах высшего уровня, не может быть использована для корректировки и оптимизации процессов обработки изображения на нижних уровнях. Поэтому пропущенная или утерянная на отдельном шаге информация уже не может быть восстановлена. [1]
Главные недостатки этого типа ГТД - колебание давления перед турбиной, что приводит к снижению ее внутреннего КПД, тяжелые условия работы клапанов ( особенно выпускного) и повышенные гидравлические сопротивления. Два последних недостатка можно частично устранить путем замены двухклапанной камеры на одноклапанную. Воспламенение топлива в такой камере происходит от остаточных газов. [2]
Главные недостатки такого подхода заключаются в том, что инвестор не получает дивидендов и повышение курсов должно непременно произойти до того, как истечет срок действия варранта. [3]
Главные недостатки: некоторый перегрев головы и груди человека; значительные капитальные затраты на устройство ( расход прокатного металла - труб); замедленный темп регулирования tB ( тепловая инерция бетонных панелей); рассыхание древесины пола, мебели; сложность ремонта труб, замоноличенных в бетон. [4]
Главные недостатки те же, что и у бессемеровского процесса - необходимость использования чугунов строго определенного состава и невысокое качество получаемой стали, примерно такое же, как бессемеровской стали. [5]
Главные недостатки: открытая поверхность валков, что приводит тотере растворителей и их высокому содержанию в воздушной де, сложность конструкции, большие затраты труда при обслу-вании, низкая производительность. [6]
Главные недостатки таких установок - малая вмзстимость, невозможность обновления лектролита, небольшая одновременно покрываемая поверхность деталей ( покрываются детали, находящиеся в данный момент на поверхности, параллельной зеркалу электролита), ограниченность анодной поверхности. [7]
Главные недостатки связаны с тем, что любая модель является упрощенным отражением производства, т.е. ее адекватность относительна; сложность учета обратных связей, особенно в случаях рассмотрения новых ранее нереализованных альтернатив; необходимость квалифицированного информационного и программного обеспечения, а также интерпретации. [8]
Главные недостатки свинца как теплоносителя - высокая температура плавления ( 327 С) и коррозионная активность, худшие по сравнению с натрием теплофизические свойства, токсичность. Вследствие этого необходима сложная система очистки теплоносителя для поддержания определенного его качества по кислороду, специальные технические средства, предотвращающие всплывание элементов активной зоны и оборудования. В настоящее время необходимы большие объемы НИОКР для проработки технологии и обоснования использования свинца в качестве теплоносителя. [9]
![]() |
Схема прибора УАКИ. [10] |
Главные недостатки прибора вытекают из принятого принципа построения защиты. Неселективность, отсутствие самоконтроля и подверженность ложным срабатываниям при колебаниях напряжения сети ограничивают применение прибора. [11]
Главные недостатки змеевиковых теплообменников следующие: большой объем аппарата, низкий коэфициент теплопередачи и трудность чистки поверхности змеевика. Положительными сторонами аппаратов этого типа являются простота конструкции и легкость изготовления. [12]
Главные недостатки никель-железных аккумуляторов - большой саморазряд и быстрая пассивация при низких температурах - препятствуют полной замене ими более дорогого кадмий-никелевого аккумулятора. [13]
Главные недостатки ручной наплавки - низкая производительность, тяжелые условия труда, необходимость специальной вентиляции рабочего места и зашиты от излучения дуги, непостоянство качества наплавленного слоя. [14]
Главные недостатки алюминатных стекол - слабая влаго-устойчивость, наличие полосы поглощения между 2 8 - 3 2 мк, высокая склонность к кристаллизации. [15]