Cтраница 1
Производственное объединение Белорускалий является одним из крупнейших предприятий, выпускающих минеральные удобрения в виде флотационного хлористого калия. [1]
Солигорского объ единения Белорускалий, содержащий 60 % К2О и 1 5 % Н2О ( ГОСТ 4568 - 65); карбамид, полученный на Гродненском объединении Азот им. [2]
Помимо снижения себестоимости 1 т соли, получаемой иа отходов ПО Белорускалий, необходимо также учитывать социальный, экономический и эстетический эффект, получаемый в результате ликвидации отходов. [3]
Наиболее доступны для широкого применения добавки KCI, минерализатора МИН-1, ОРТХ, глиносолевого порошка ПО Белорускалий, а также пыли, получаемой при производстве алинитового цемента и других отходов производства. [4]
Метод главных компонент был успешно применен для построения математической модели промышленного процесса флотации калийных руд в условиях комбината Белорускалий. [5]
![]() |
Схема производства технической соли из галитового отвала. [6] |
На рис. 3.19, например, представлена принципиальная схема производства кормовой поваренной соли из галитовых отходов галургической фабрики 4-го рудоуправления ПО Белорускалий. Особенностью этих отходов является сосредоточение основного количества КС1 в их крупных ( 5 мм) классах и равномерное распределение других примесей по всем классам крупности. [7]
![]() |
Схема производства кормовой поваренной соли из галитовых отходов галурги-ческой фабрики. [8] |
На рис. 111 - 21, например, представлена принципиальная схема производства кормовой поваренной соли из галитовых отходов галургической фабрики 4-го рудоуправления ПО Белорускалий. Особенностью этих отходов является сосредоточение основного количества КС1 в их крупных ( 5 мм классах и равномерное распределение других примесей по всем классам крупности. Переработка отходов в соответствии с рис. 111 - 21 включает классификацию сырья, фильтрацию класса - 5 мм на ленточном фильтре и промывку кека водой, сушку с получением обезвоженного продукта, а также обогаще - ние последнего микроэлементами ( кобальтом, медью, железом, марганцем, цинком, иодом) и брикетирование. Такая технология обеспечивает производство кормовой поваренной соли, соответствующей существующим стандартам. [9]
При переработке и обогащении сырья в калийной промышленности ежегодно образуются миллионы тонн твердых галитовых отходов и сотни тысяч тонн глинисто-солевых шламов. Так на производственном объединении Белорускалий образуется около 25 млн. т / год галитовых отходов. Наряду с пустой породой солеотвалы калийных предприятий занимают площадь до 250 га. Кроме того, около 200 га отводится под шламохранилища. [10]
При переработке и обогащении сырья в калийной промышленности ежегодно образуются миллионы тонн твердых галито-вых отходов и сотни тысяч тонн глинисто-солевых шламов. Так, на производственном объединении Белорускалий образуется около 25 млн. т / год галитовых отходов. Наряду с пустой породой солеотвалы калийных предприятий занимают площадь до 250 га. Кроме того, около 200 га отводится под шламохранилища. [11]
В частности, на предприятиях ПО Белорускалий в ближайшие годы намечено закладывать в выработанные пространства до 4 млн. т галитовых отходов в год. [12]
Скорость теплоносителя была ниже минимальной рабочей, которая лежит в области очень высоких чисел псевдоожижения, превышающих почти на порядок значения, рекомендуемые в литературе. При сушке мелкозернистого хлорида калия расход теплоносителя должен быть не менее 4500 м3 / ( ма-ч), что и имеет место в настоящее время на установках кипящего слоя ПО Белорускалий. И, как видно, из табл. IV.5, эти установки работают значительно лучше установок ПО Урал-калий, несмотря на более высокую начальную влажность соли. Кроме того, для нормальной работы слоя средняя его влажность не должна превышать 0 1 %, что соответствует температуре слоя 120 - 130 С. При более низкой температуре слоя влажность соли повышается, начинается ее комкование и процесс нарушается. При подготовке соли к грануляции температуру слоя необходимо повысить до. [13]
В последнее десятилетие ( 1961 - 1970 гг.) калийная промышленность развивалась высокими темпами. В этот период были введены в эксплуатацию три Солигорских калийных рудоуправления комбината Белорускалий, второе Березниковское калийное рудоуправление комбината Уралкалий и Калушский комбинат на Украине. Реконструирован и частично переведен на выпуск калийно-магниевого концентрата ( вместо сырого каинита) Стебниковский калийный комбинат, увеличена мощность первого Березниковского калийного рудоуправления комбината Уралкалий за счет ввода в действие флотационной фабрики. [14]