Cтраница 1
![]() |
Кинематическая схема механизма.| Схема проверки одновременности касания контактов масляного выключателя. [1] |
Недоход стержней требуется для того, чтобы рычаг 4 и серьга 5 механизма включения полюса выключателя имели бы небольшой излом и не западали в мертвое положение. [2]
Недоход ползуна до крайнего переднего положения и частота перемещений ползуна определяют начальную скорость удара ползуна о заготовку при рабочем ходе и удара пуансонов о матрицы при холостом ходе. [3]
Недоход основания подвижной контактной системы до неподвижной в рабочем положении должен быть в пределах 5 мм. [4]
Зная недоход, с помощью (5.4) и (5.5) определим отношение конечных давлений к начальным давлениям впереди и сзади поршня. [5]
Этот недоход равен высоте полости в чистовом пуансоне. [6]
Величину недохода практически оценивают при ручном включении привода до упора измерением зазора между защелкой и опирающимся на нее при фиксации роликом. Зазор должен быть равен 1 - 2 мм. При больших зазорах подвижная часть сильно ударяет по защелке при фиксации. Кроме того, чрезмерный выбег ( заход) контактного стержня за фиксированное положение в контактах розеточного типа может привести к удару конца стержня в дно розетки. Такие удары недопустимы по условию механической прочности опорных изоляторов. Поэтому при регулировке ходов подвижной части выключателей с розеточными контактами проверяют запас хода контактного стержня при включении. Для этого в розетку неподвижного контакта до отказа вводят отсоединенный от механизма подвижный контактный стержень вместе с ввернутым в него регулировочным стержнем. Предельное положение контакта отмечают риской на регулировочном стержне. [7]
![]() |
Устройство для.| Схема проверки одновременности замыкания и размыкания дугогасительных контактов. [8] |
Величина недохода рычагов механизма до предельной точки допускается 2 - 3 мм. [9]
Тл время недохода ( время установ ления) также уменьшается с увеличением п, свидетельствуя об уменьшении динамической погрешности. [10]
Проверка степени недохода механизма до мертвого положения производится у выключателей разных типов одним из следующих способов. [11]
Проверка степени недохода механизма до мертвого положения производится у выключателей разных типов одним из следующих способов. [12]
Проверка степени недохода механизма производится при помощи шаблона. Для этого к трем осям звеньев, образующих мертвую точку, прикладывают шаблон, конфигурация и размеры которого указываются заводом-изготовителем. [13]
В случае постоянного недохода поршня до крышки цилиндра увеличение S и УЛ вызывает снижение относительного мертвого пространства а и увеличение объемного коэффициента Х0, снижение относительных значений утечек и перетечек. [14]
С при недоходе до установившегося показания на 5 % составляет около 6 - 8 5 мин. [15]