Cтраница 2
При указанной доле чистых продуктов незабиваемость регенераторов обеспечивается отбором воздуха из их средней части и направлением его в теп-лообменники-вымораживатели или адсорберы двуокиси углерода. [16]
Известно [93], что для обеспечения незабиваемости регенератора диоксидом углерода расход петлевого потока, отбираемого при 183 К, составляет - 9 - 10 %, а при 143 К - 13 - 14 % от общего расхода воздуха, поступающего в регенератор. [17]
В установках жидкого кислорода могут применяться те же способы обеспечения незабиваемости регенераторов, что и э установках газообразного кислорода. Вместо регенераторов в установке могут быть использованы реверсивные теплообменники. [18]
![]() |
Зависимость выхода жидкого. [19] |
В установках жидкого кислорода могут применяться те же способы обеспечения незабиваемости регенераторов, что и в установках газообразного кислорода. Вместо регенераторов в установке могут быть использованы реверсивные пластинчато-ребристые теплообменники. [20]
Первый процесс обеспечивает длительную непрерывную работу ректификационного аппарата, а второй предотвращает постепенное накопление на поверхности насадки льда и твердой двуокиси углерода и обеспечивает незабиваемость регенераторов в течение длительного периода. [21]
Средняя температура воздуха на выходе из регенераторов воздухо-разделительных установок Tz обычно равна температуре насыщенного пара; температура обратного потока на входе в регенератор Т3 принимается из условий обеспечения незабиваемости регенераторов и может изменяться в узких пределах. [22]
На основании этих данных определяются поверхность насадки и ее вес, продолжительность цикла, диаметр регенератора, уточняется характеристика насадки, определяется гидравлическое сопротивление насадки, производится поверочный расчет на незабиваемость регенераторов. [23]
Расчет регенератора производится с целью определения диаметра и высоты регенератора, характеристики и веса насадки и продолжительности цикла, которые необходимы для передачи заданного количества тепла при заданных разностях температур на теплом и холодном концах регенератора и заданных гидравлических потерях в насадке, а также для обеспечения незабиваемости регенераторов. [24]
Регенератор рассчитывают для определения его диаметра и высоты, характеристики и веса насадки и продолжительности цикла, при которых обеспечиваются, во-первых, передача заданного количества тепла при заданных разностях температур на теплом и холодном концах регенератора и заданных гидравлических потерях в насадке, и, во-вторых, незабиваемость регенераторов. [25]
По виду выводимых через змеевики чистых продуктов разделения воздуха все 12 регенераторов разделены на три группы: пять регенераторов ( 7 - 5) - кислородные, три регенератора 6 - 8 - чистого азота низкого давления, четыре регенератора 9 - 12 - азота под давлением. Незабиваемость регенераторов обеспечивается несбалансированным петлевым потоком воздуха, который отбирается во время воздушного дутья из середины регенераторов, тем самым обеспечивается превышение обратного потока над прямым в нижней части регенераторов. [26]
Для обеспечения незабиваемости регенераторов двуокисью углерода необходимо сблизить температуры прямого и обратного потоков в холодной зоне этих аппаратов, Это может быть достигнуто или за счет увеличения общего количества обратного потока, или за счет уменьшения количества прямого потока, проходящего по холодной зоне регенераторов. [27]
Технологический кислород и грязный азот выводятся через насадку регенераторов. Для обеспечения незабиваемости регенераторов часть воздуха отбирается из середины регенераторов и подвергается очистке от двуокиси углерода в переключающихся вы-мораживателях. [28]
В процессе работы регенераторов конденсирующиеся примеси аналогично диоксиду углерода и влаге вымораживаются на насадке при прохождении по регенератору прямого потока ( воздуха) и выносятся из регенератора потоком азота или кислорода в период обратного дутья. Однако обеспечить полную незабиваемость регенераторов по углеводородам не удается и поэтому некоторое количество углеводородов накапливается на насадке. В этом случае создаются условия для срыва кристаллов углеводородов с насадки потоком воздуха. По примесям, которые вымораживаются на насадке, в регенераторах обеспечивается эффективная очистка. Например, в регенераторах с базальтовой насадкой она достигает 90 % и более. Однако в этом случае оставшиеся углеводороды находятся в потоке воздуха за регенераторами в основном в виде кристаллов. [29]
В результате рассмотрения указанных вариантов был выбран вариант с отбором воздуха из середины регенераторов и направлением его в теплообменники-вымораживатели двуокиси углерода. Этот способ позволяет обеспечить незабиваемость регенераторов при большой доле чистых продуктов и в то же время является достаточно простым. Теплообменники-вымораживатели сравнительно невелики и обеспечивают хорошую очистку поступающего в них воздуха от двуокиси углерода. Переключение теплообменников-вымораживателей - весьма несложная операция, связанная с незначительным дополнительным расходом энергии. [30]