Охлаждающе-смазочная жидкость

Cтраница 1

Охлаждающе-смазочные жидкости применяются для отвода тепла с целью повышения стойкости инструментов. Охлаждающие жидкости играют важную роль в процессе обработки металлов резанием. Они способствуют сохранению красностойкости инструмента, предотвращают появление температурных деформаций деталей, а также улучшают качество обработанной поверхности; как смазочные жидкости - уменьшают трение стружки о рабочую поверхность, позволяют увеличить скорость резания и уменьшить величину усилия резания. Очень важное значение имеют охлаждающе-смазочные жидкости при шлифовании деталей на станках с очень большим числом оборотов, так как образующаяся мелкая стружка, нагреваясь до 2000 С, спекается, налипает на деталь и на режущий инструмент. [1]

Охлаждающе-смазочные жидкости должны обладать хорошей смачиваемостью, высокой теплоемкостью и не вызывать коррозии. [2]

Охлаждающе-смазочные жидкости должны обладать хорошей смачиваемостью, высокой теплоемкостью и не должны вызывать коррозии. [4]

Схема охлаждения зуба J -, л л к. [5]

Наиболее распространенными охлаждающе-смазочными жидкостями являются эмульсии - раствор мыла в минеральных маслах, тщательно смешанный с водой, - которые обладают хорошими охлаждающими и удовлетворительными смазочными свойствами. [6]

Применение охлаждающе-смазочных жидкостей облегчает отделение стружки и улучшает качество обработанной поверхности. [7]

Применение охлаждающе-смазочных жидкостей облегчает отделение стружки и улучшает качество обработанной поверхности. Жидкости, подаваемые в зону резания под давлением, вымывают стружку из впадин между зубьями, облегчая условия работы инструмента. [8]

К охлаждающе-смазочным жидкостям относятся вода, водные растворы, мыла, соды, буры ( главным образом охлаждающие), эмульсии, масла, керосин. Вода и ее растворы имеют высокую охлаждающую способность, но их применение не всегда эффективно, так как не достигается смазывания трущихся поверхностей. Поэтому самое широкое применение получили эмульсии, масла и керосин. Из минеральных масел больше всего применяют веретенное, иногда машинное и осерненные масла. Реже применяются растительные и животные жиры, а также компаундированные, представляющие смесь минеральных, растительных и животных жиров. [9]

К охлаждающе-смазочным жидкостям относятся вода, водные растворы мыла, соды, буры ( главным образом охлаждающие), эмульсии, масла, керосин. Вода и водные растворы имеют высокую охлаждающую способность, но их применение не всегда эффективно, так как не достигается смазывания трущихся поверхностей. Поэтому самое широкое применение получили эмульсии, масла и керосин. Из минеральных масел больше всего используют веретенное, иногда машинное и осер-ненные масла - сульфофрезолы. [10]

Охлаждающие и охлаждающе-смазочные жидкости при фрезеровании применяют в зависимости от обрабатываемого материала и характера обработки. В табл. 24 даны основные виды этих жидкостей. [11]

Схема охлаждения зуба J -, л л к. [12]

Охлаждающую и охлаждающе-смазочную жидкость следует подавать обязательно непрерывной струей и с начала момента резания. Количество подаваемой жидкости при черновой обработке доводят до 30 л / мин, а при чистовой - до 6 л / мин. [13]

Составы охлаждающих и охлаждающе-смазочных жидкостей в зависимости от характера обработки и обрабатываемого материала приведены на стр. [14]

Выбор и применение охлаждающе-смазочных жидкостей зависит от обрабатываемого металла, от характера технологической операции, вида оборудования и инструмента. [15]

Страницы: 1 2