Cтраница 2
Устранение неисправностей насосов и компрессоров достигается в процессе их ремонта, который в зависимости от сложности и назначения может быть плановым, внеплановым и аварийным. Плановый ремонт, в свою очередь, подразделяется на текущий и капитальный, объем и периодичность ремонтов определяют техническими условиями и правилами эксплуатации конкретного оборудования. [16]
Виды неисправностей насоса НПС 200 - 700, двигателя В2 - 800ТК - СЗ, подогревателя и методы их устранения указаны в инструкциях по эксплуатации этого оборудования. [17]
По причине неисправности насоса приходится 2 % подъемов и замены ЭЦН. По данным расследования абсолютно исправными поднято только 41 % насосов. [18]
В случае неисправности насоса в листке учета делается запись, что насос в эксплуатацию не принят, неисправный насос возращают в мастерскую, а на скважину завозят и спускают новый насос. [19]
При задержке фильтрации из-за неисправности насосов, фильтрпресса или воздушного компрессора температура суспензии снижается и в осадок выпадает сернокислый натрий, растворенный в горячей воде, что ухудшает качество катализатора. [20]
Чтобы в дальнейшем избежать неисправностей насосов, следует иметь в виду, что эти насосы предназначены и рассчитаны изготовителем для определенной перекачиваемой жидкости. [21]
Пониженная производительность и давление указывают на неисправность насоса. [22]
Например, на основании одного факта неисправности насоса еще нельзя сделать вывод о ненадежности всех насосов ( для этого нужно проанализировать не один несчастный случай при работе с насосом, а совокупность таких случаев), но следовало бы послать рекламацию на завод, где изготовляют подобные насосы. [23]
Из приведенного примера видно, что устранение неисправностей насоса, связанных с поломкой деталей, зависит прежде всего от установления нормальной эксплуатации его в соответствии с паспортной характеристикой. [24]
Таким образом, установление пд657 м может произойти вследствие неисправности насоса, что и было подтверждено динамографированием. [25]
Причины второй неисправности - наличие в масляной системе воздуха, неисправность насоса ( компрессора), значительные утечки масла ( воздуха) из системы, перекосы и неправильная регулировка рабочих органов центрифуги. [26]
Если выбранный материал соответствует условиям вксшгуата-ции, то можно избежать неисправностей насоса, обусловленных коррозией, эрозией и кавитацией. Необходимо, чтобы заказчик при оформлении заказа информировал изготовителя об условиях эксплуатации. Исследование перекачиваемой жидкости позволяет выбрать материал. Правильно подобранный материал обусловливает продолжительность работы насоса и его эксплуатационную надежность. Известно, что невыявление некоторых компонентов, например хлора, приводит к серьезным повреждениям насосов вследствие коррозии. При этом снижается срок службы насоса. Следствием этого являются простои производства и крупные ремонтные работы, часто требующие больших затрат. Поэтому при определении устойчивости материалов к воздействию коррозии необходимо иметь сведения о наличии в жидкостях нежелательных компонентов. [27]
При незамеченном прекращении подачи орошения на моногидратный абсорбер в результате неисправности насоса, остановки его или образования газовых пробок во всасывающем патрубке насоса и продолжении поступления воды в сборник моногидратного абсорбера на поверхности кислоты в сборнике образуется слой разбавленной кислоты. [28]
![]() |
Изгиб сетки. [29] |
На постах откачки это связано, как правило, с неисправностью насосов и вакуумных кранов там, где они есть. Плохой вакуум на полуавтоматах откачки вызывается чаще всего натеканием гнезд и неисправностью насосов. [30]