Сма-зывающе-охлаждающая жидкость

Cтраница 1

Сма-зывающе-охлаждающая жидкость при строгании не применяется. Образование стружки при строгании происходит несколько легче, чем при точении. Это объясняется тем, что движение резания является прямолинейным и, следовательно, скорости резания для разных точек главной режущей кромки одинаковы. [1]

Все современные токарные станки оборудованы системами для принудительной подачи в зону резания сма-зывающе-охлаждающих жидкостей. Систематическое воздействие на кожу человека этих жидкостей вызывает различные заболевания кожи - раздражения, воспаления, ожоги, которые могут переходить в долго незаживающие язвы. Попадание капель жидкости на слизистые оболочки дыхательных путей и глаз может вызвать еще более тяжелые заболевания. [2]

Указанные свойства поверхностно активных веществ дают основание предполагать, что в сложном процессе резания металлов наиболее действенными ( эффективными) должны быть жидкости с добавками поверхностно активных веществ ( поверхностно активные сма-зывающе-охлаждающие жидкости), так как чем меньше трение и легче условия разрушения ( стружкообразования) металла, тем с меньшей затратой работы будет осуществлен процесс резания. [3]

Цилиндрические вкладыши в сборе с призматической державкой. [4]

При горячей штамповке поковок осаживанием как в открытых, так и в закрытых штампах применяют графит с маслом, соляной раствор с мае - лом ( машинным) или без масла н сма-зывающе-охлаждающие жидкости на основе спнртово-сульфндной барды. [5]

Микрогеометрия поверхности, обработанной одним и тем же методом, зависит от режимов резания, геометрических параметров рабочего инструмента, жесткости технологической системы ста-нок - заготовка - инструмент, степени затупления инструмента и от сма-зывающе-охлаждающей жидкости. [6]

Для глубокого сверления отверстий небольшого диаметра ( D 20 мм) применяют: обычные спиральные сверла, удлиненные за счет специальных втулок или путем приварки надставки ( удлинителя) к режущей части; сверла спиральные с каналами для сма-зывающе-охлаждающей жидкости ( фиг. [7]

К смазывающе-охлаждающим жидкостям, применяемым при резании, предъявляются следующие основные требования: высокая охлаждающая и смазывающе-режущая способность, устойчивость, антикоррозионность и безвредность для работающего. Все применяемые в настоящее время сма-зывающе-охлаждающие жидкости можно разбить на две основные группы: главным образом охлаждающие и главным образом смазывающие. [8]

Профиль обработанной фрезерованием поверхности. [9]

Полив фрезы охлаждающей жидкостью позволяет более интенсивно охлаждать лезвия фрез. Вместе с тем эффективность использования сма-зывающе-охлаждающих жидкостей ( СОЖ) определяется видом обрабатываемого и инструментального материалов. [10]

При обработке же с применением активированного керосина - стружки сливные. Это доказывает, что поверхностно активные сма-зывающе-охлаждающие жидкости, изменяя напряженное состояние в зоне деформации и облегчая разрушение, оказывают большое влияние на процесс стружкообразования. [11]

При проектировании технологических операций механической обработки на отдельных станках линии необходимо предусматривать специальные устройства для полного удаления стружки со станков. Большая концентрация операций на отдельных позициях станков может сильно затруднять отвод стружки, а также подвод и эффективность действия струи сма-зывающе-охлаждающей жидкости. [12]

Сверла с механическим креплением многогранных пластин из твердого сплава. [13]

На рис. 2.61 представлена конструкция сверла, оснащенного трехгранными твердосплавными пластинами. Сверла с такими пластинами изготавливают, начиная с диаметра 17 5 мм и выше, с прямыми канавками, в них делают специальные отверстия для подачи в зону резания сма-зывающе-охлаждающей жидкости. [14]

На инструменте при покрытии образуется очень тонкая пленка серого цвета, весьма прочно сцепленная с поверхностью инструмента. Пленка не смывается, ее можно снять только абразивом. Защитная пленка Мо5г позволяет вести обработку с теми же сма-зывающе-охлаждающими жидкостями, с какими работает инструмент без пленки, так как жидкости не повреждают пленку. Пленка устойчива до температуры 400 С. [15]

Страницы: 1 2