Упариваемая жидкость

Cтраница 3

Повышая давление при помощи турбокомпрессора, вызывают конденсацию части вторичного пара, температура которого вследствие сжатия повышается до температуры греющего пара. Образовавшийся греющий пар подается вместе со свежим паром в кипятильные трубы. Упариваемая жидкость предварительно подогревается конденсатом вторичного пара. Расход пара таким путем может быть снижен до 0 25 кг на 1 кг испаренной воды. Фактически эти является превращением электроэнергии в теплоту, что выгодно для предприятий, располагающих дешевой электроэнергией или использующих дорогое топливо. [31]

Он применяется для окончательной упарки щелочи от 25 до 42 - 50 % NaOH. Такая щелочь отличается большой вязкостью, поэтому обычные аппараты с подвесной греющей камерой и естественной циркуляцией малопригодны из-за слабой циркуляции и низкого коэффициента теплопередачи. Упариваемая жидкость циркулирует через трубки греющей камеры 4 со скоростью 2 - 3 м / сек. Из нижней конической части аппарата - сепаратора 2 жидкость по трубе 3 поступает в лопастной насос 5, который прогоняет жидкость через трубки выносной греющей камеры 4 в аппарат 2, где происходит испарение перегретой жидкости и отделение пара от жидкости. Окончательное отделение брызг происходит в брызгоуловителе /, и водяной пар направляется в конденсационную систему. АПЦ всегда работает под вакуумом. [32]

Роторный испаритель. [33]

Принцип их действия заключается в следующем. Колба с упариваемой жидкостью, вращающаяся в наклонном положении вокруг своей оси, присоединена к водяному холодильнику или к охлаждаемой льдом ловушке и далее к источнику вакуума. При вращении колбы на ее внутренней поверхности постоянно образуется пленка жидкости, а внешняя поверхность равномерно нагревается на бане. [34]

Процесс ведут под вакуумом 500 - 550 мм рт. ст. при 110 - 115 С. Дальнейшее упаривание до 67 - 68 % СаС12 ведут в продолговатом стальном аппарате - выпарной лодке, - обогреваемом топочными газами. Процесс заканчивают, когда температура упариваемой жидкости достигает 167 С. [35]

Нагревательная камера 1 этого аппарата представляет собой вертикальный цилиндр с пучком нагревательных трубок. Греющий пар поступает в межтрубное пространство. Смесь кипящей жидкости и паров, поднимающаяся вверх по трубкам, поступает по широкой трубе в паровую камеру 2, откуда вторичный пар уходит через верхний штуцер, а упариваемая жидкость стекает по трубе 4 в нижнюю часть нагревательной камеры; если в процессе выпаривания выделяются твердые вещества, то отложение происходит в нижней части аппарата. [36]

Вакуум-аппараты, предназначенные для выпаривания ( 13, 14, 15), защищаются от коррозии эмалированием или гомогенным свинцеванием. Эмалированные аппараты непрактичны, покрытие на них легко повреждается при удалении осевшего на стенках гипса. Гомогенно освинцованные аппараты зарекомендовали себя достаточно хорошо. В упариваемой жидкости всегда содержится некоторое количество серной кислоты, которая как известно, создает на свинце защитную пленку сернокислого свинца, препятствующую развитию коррозии. [37]

В простейшем виде эти аппараты представляют собой деревянные чаны или вертикальные стальные котлы; при упаривании агрессивных жидкостей аппараты освинцовываются или футеруются кислотоупорной плиткой. Греющие змеевики монтируются или в виде концентрических спиралей на небольшом расстоянии от днища, или в виде лежащих друг над другом вдоль стенки аппарата мелких витков. В зависимости от свойств упариваемой жидкости применяются стальные, медные и свинцовые змеевики. Медные змеевики обладают большой теплопроводностью, кроме того, они незаменимы в тех случаях, когда при упаривании растворов осаждается гипс, так как с медного змеевика осадок гипса легко удаляется после охлаждения простым постукиванием, в то время как со стальных и свинцовых змеевиков гипс удаляется с трудом. [38]

Упариваемую жидкость нагревают горячей водой или паром, пропускаемым через спираль. Нагреваемую часть соединяют с коническим сосудом-циклоном 3, что вызывает постоянную циркуляцию жидкости. Это препятствует образованию корочки, мешающей испарению жидкости. Если объем жидкости уменьшится настолько, что циркуляция прекратится, то в циклон добавляют новую порцию упариваемой жидкости. Пары растворителя конденсируются в холодильнике, и образовавшаяся жидкость поступает в приемник. [39]

Работа выпарной установки может протекать периодически или непрерывно. В первом случае упариваемая жидкость подается в аппарат, выпаривается и, по достижении нужной концентрации, спускается из аппарата, а на ее место подается следующая порция упариваемой жидкости. Иногда во время выпарки в аппарат подаются дополнительные порции жидкости. При таком режиме работы условия теплопередачи за время процесса постепенно ухудшаются в связи с повышением температуры кипения раствора, увеличением его вязкости и образованием накипи. При непрерывном режиме работы подача упариваемой жидкости и отвод сгущенного раствора производятся непрерывно, так что условия теплопередачи остаются все время практически постоянными. При непрерывном режиме выпарная установка работает значительно производительнее, чем при периодическом режиме, однако непрерывный режим неприменим в тех случаях, когда в результате выпаривания получается густая, содержащая кристаллы, жидкость. [40]

Другая группа выпарных аппаратов ( Розенблад) для предотвращения загипсовыва. Выпарной аппарат представляет собой подогреватель, соединенный с двумя сепараторами. В подогревателе каналы для пара и жидкости ( щелок, барда) имеют геометрически равную форму и одинаковое рас-стояние между пластинами. Это позволяет изменять ход пара и жидкости по каналам. Поверхность первого канала начинает загштсовываться. Тогда потоки переключают: в первый канал подается пар, во второй - жидкость. Так поверхности теплообмена все время содержатся в рабочем состоянии и нет необходимости отключать аппарат на чистку. Особенностью аппарата является постоянная циркуляция кислого конденсата по паровым каналам подогревателя, для чего устанавливается специальный циркуляционный насос. Он же откачивает колденсат в следующий корпус. Второй насос служит для перекачки упариваемой жидкости в следующий корпус. По этому же способу осуществляется выпарка в 5 - и б-членной батарее. [41]

Страницы: 1 2 3