Некруглость

Cтраница 2

Некруглость обычно измеряется для целей анализа процесса на специальных приборах - макропрофилометрах. Они снабжены записывающими устройствами для регистрации изменения радиусов. Некруглость определяется после исключения влияния эксцентрицитета проверяемого сечения относительно центра вращения. Другой способ контроля некруглости показан на фиг. Диаметр регулируемого кольца должен быть равен диаметру прилегающей окружности. [16]

Некруглость измеряется макропрофи-лографом или регулируемым кольцом, через которое проходит наконечник от-счетного устройства ( фиг. [17]

Виды отклонений формы. [18]

Некруглость характеризует совокупность всех отклонений формы поперечного сечения цилиндрической поверхности. Элементарными видами некруглоети являются овальность и огранка. [19]

Виды отклонений формы. а - неплоскостность. б - непрямолинеиность. в - нецилиндричность. г - некруг. [20]

Некруглость характеризует совокупность всех отклонений формы поперечного сечения цилиндрической поверхности. Элементарными видами некруглости являются овальность и огранка. [21]

Комплексные показатели отклонений формы деталей. [22]

Некруглость характеризует совокупность всех отклонений формы поперечного сечения цилиндрической поверхности. [23]

Приспособление для определения некруглости манжет. [24]

Некруглость манжет определяется на приспособлении, изображенном на рис. 4.13, индикатором часового типа. Манжета устанавливается на три вращающихся ролика. [25]

Некруглость корпуса проверяют после удаления усилений внутренних сварных швов ( продольных и кольцевых), швов приварки штуцеров. Если по техническим условиям усиления сварных швов не удаляют ( например, для двухслойных сталей), то проверяют высоту и ширину усилений. Внутренняя поверхность корпуса должна быть очищена от загрязнений, влияющих на качество замеров. Некруглость определяется наибольшим расстоянием от точек реального профиля до базовой окружности. Как показали исследования, Некруглость обечаек во многих случаях может быть аппроксимирована овальностью. Овальность определяется разностью наибольшего и наименьшего диаметров, которые находятся во взаимно перпендикулярных направлениях и в разных точках одного сечения. Плоскости сечения, в которых производят измерения, должны располагаться как можно ближе к штуцерам, кольцевым стыкам, местам приварки опор. Число плоскостей замеров по длине аппарата должно быть не менее четырех. [26]

Некруглость обточенных поверхностей вызывается изменением положения оси вращения шпинделя станка в процессе обработки. Если шпиндель вращается в подшипниках скольжения, то под действием постоянной по величине и направлению силы резания он отжимается в одну сторону, к определенным участкам поверхности подшипников. При этом условии овальность шеек шпинделя передается обтачиваемым поверхностям. Для уменьшения погрешностей формы обтачиваемых поверхностей в поперечном сечении допустимая овальность шеек шпинделя должна быть минимальной. У станков обычной точности овальность может быть не больше 5 мк. У станков повышенной точности она меньше и часто лежит в пределах чувствительности измерительных инструментов. [27]

Некруглость поршневого пальца характеризуется разностью между его наибольшим и наименьшим размерами в среднем сечении. При вращении детали выходной сигнал усилителя У, который последовательно принимает значения, соответствующие наибольшему и наименьшему размерам, подается на блок контроля некруглости, где за время одного оборота поршневого пальца происходит запоминание напряжений f / max и t / min. В качестве запоминающих элементов используются две емкости, включенные через диоды так, что одна из них накапливает максимальное напряжение, а другая минимальное. Постоянная времени цепей заряда первой и разряда второй запоминающих емкостей не должна превышать определенного значения, обеспечивающего необходимое быстродействие системы. Если разность t / max - Umln, соответствующая величине некруглости, превышает допустимое значение, то происходит срабатывание порогового устройства на тиратроне с холодным катодом ( ТХ-ЗБ), который включает электромагнитное реле. [28]

Некруглость обточенных поверхностей, лимитируемая требованиями производства точных и быстроходных машин, вызывается изменением положения оси вращения шпинделя станка в процессе обработки. Если шпиндель вращается в подшипниках скольжения, то под действием постоянной по величине и направлению силы резания он отжимается в радиальном направлении к определенным участкам поверхности подшипников. При этом условии овальность шеек шпинделя передается обтачиваемым поверхностям. Для уменьшения погрешностей формы обтачиваемых поверхностей в поперечном сечении допустимая овальность шеек шпинделя должна быть минимальной. У станков обычной точности овальность не превышает 5 мкм, а у станков повышенной точности она составляет 1 мкм и меньше. [29]

Схема принятия решения при одинаковых значениях отклика в смежных опытах поиска.| Зависимость некруглости шлифованной детали от скорости ведущего круга ( результаты эксперимента. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5