Необходимость - концентрирование
Cтраница 2
Из табл. 14 следует, что увеличение себестоимости изопро-панола при прямой гидратации почти на 30 % по сравнению с сернокислотным методом определяется увеличением затрат на сырье. Это объясняется необходимостью концентрирования и тщательной очистки исходного пропилена. [16]
При взаимодействии SiO2 с бифторидом аммония наряду с образованием ( NH4) 2SiF6 идет переход фторида аммония в раствор. Невысокая степень растворения SiO2 и необходимость концентрирования высокоагрессивных маточных растворов фторида аммония затрудняет промышленное внедрение этого метода. [17]
На этот процесс практически расходуется очень мало химических реагентов, и, кроме того, отпадает необходимость концентрирования серной кислоты, что связано с проблемами коррозии. [18]
Карбидный ацетилен отличается высокой степенью чистоты, достаточной для применения во многих производствах. В ряде случаев его очищают, в основном от фосфористого водорода. Необходимость концентрирования и очистки пирогаза обусловливает основные статьи капиталовложений в углеводородном процессе. [19]
 |
Способы мокрого пылеулавливания. [20] |
Необходимо стремиться к созданию мокрых промывателей с минимальным гидравлическим сопротивлением, работоспособных при низких расходах воды. Эффективность очистки пыли зависит от размеров улавливаемых частиц и от других свойств пыли. Необходимость концентрирования системы жидкость - твердое тело с возвратом очищенной воды на пылеулавливание, накопление в орошаемой жидкости растворимых компонентов пыли, усложняет систему мокрого пылеулавливания. [21]
Понятие видимость характеризует расстояние, на котором можно четко видеть. Видимость из кабины крана определяется расположением сиденья, конструкцией окон кабины и ее расположением на кране. Необходимость попеременного концентрирования внимания то на рабочей зоне в крюковой подвеске, то на органах управления требует хорошей обзорности. Особенно важны углы зрения, которые определяются величиной и конструкцией окон кабины с учетом угла зрения глаз крановщика. [22]
Жидкофазная сернокислотная гидратация пропилена [102] позволяет изготовлять 30 - 40 % - ный пропилен, и в этом заключается преимущество метода. Процесс осуществляется при низком давлении и высокой степени превращения, изопропиловый спирт получается более высокой концентрации, чем при газофазной гидратации. Недостатком является применение серной кислоты и связанные с этим проблемы коррозии, а также необходимость концентрирования ( упарки) возвращаемой в процесс кислоты и, наконец, высокий расход кислоты. Тем не менее, на сегодняшний день жидкофазная гидратация считается более экономичной по сравнению с газофазной. [23]
 |
Кривые вымывания вольфрама ( 1 и молибдена ( 2. [24] |
Шанкар, Бхатнагар и Мюрти [129] предложили применять ионный обмен для извлечения урана из растворов карбонатного выщелачивания. Как известно, из бедных руд уран часто целесообразно выщелачивать карбонатом натрия; из полученного раствора уран в форме диура-ната можно осадить щелочью. Однако оказалось, что такой метод осаждения эффективен лишь при концентрации урана в щелочном растворе около 2 5 г / л; в случае же низкосортных руд с содержанием закись-окиси урана около 0 1 % степень извлечения урана низка даже при высоком расходе реагента. Поэтому возникает необходимость концентрирования раствора. Параллельно изучалась и сорбция ванадат -, фосфат-и алюминат-ионов, которые наиболее часто встречаются в карбонатных щелоках. [25]
Фракция, растворимая в водном растворе гидрокарбоната натрия, содержит карбоновые кислоты. Вторая фракция, полученная при растворении в разбавленном водном растворе гидроксида натрия ( фракция нерастворима в растворе гидрокарбоната натрия), содержит производные фенола. Третья фракция ( остаток в эфирной среде), не растворимая ни в щелочи, ни в гидрокарбонате натрия, состоит, в основном, из нейтральных углеводородов. Растворы вновь могут быть переведены з первоначальную форму путем подкисления и вновь проэкстра-гированы эфиром. При необходимости концентрирования растворы могут быть упарены. [26]
Для периодических процессов тарельчатые центрифуги применяют относительно редко. Очистка роторов таких центрифуг более затруднительна, чем трубчатых центрифуг. Трубчатый ротор имеет всего несколько деталей, в то время как ротор тарельчатых центрифуг может иметь более ста деталей, включая тарелки, каждую из которых необходимо очищать. Поэтому и продолжительность очистки тарельчатых роторов значительно больше чем трубчатых. Это обстоятельство является одной из причин, заставляющих предпочитать трубчатые центрифуги тарельчатым при периодических процессах. В то же время при необходимости концентрирования легкой фазы эмульсий, несмотря на периодический характер этого процесса, отдают предпочтение тарельчатой центрифуге. Высокая эффективность тарельчатых центрифуг в данном случае обусловлена тем, что в роторе происходит интенсивное расслоение эмульсии и поверхностный эффект тарелок способствует эффективной коалисценции эмульсии в сужающемся потоке во внутренней части пакета тарелок. [27]
При необходимости быстрой отгонки или испарения больших объемов растворителя в лабораториях и на крупнолабораторных установках довольно широко применяют циркуляционный вакуумный испаритель. Основной частью прибора является испаритель 1 ( рис. 104), обогреваемый паром или горячей водой, поступающей в рубашку испарителя из термостата. В последнем, в результате нагревания в вакууме, создается паро-жидкостная смесь, которая через широкий боковой отвод попадает в сосуд 4, служащий для разделения жидкой и паровой фаз. Пар направляется вверх и поступает через изогнутую широкую трубку, соединенную с изображенным на рисунке прибором при помощи сферического шлифа 5, в мощный вертикальный нисходящий холодильник ( или два-четыре таких холодильника, соединенных параллельно), и отгон собирается в приемнике. Весь нелетучий остаток постепенно собирается в сосуде 3 и по окончании отгонки может быть спущен через нижний кран. Скорость отгонки воды от водных разбавленных растворов составляет примерно - 2 5 - 3 л / ч при наличии достаточно эффективного холодильника, работа которого обеспечивает нужный вакуум, а следовательно, и требуемую скорость испарения. Большая скорость отгонки растворителя позволяет особенно успешно пользоваться этим способом при необходимости концентрирования растворов веществ, чувствительных к продолжительному нагреванию. [28]
Страницы: 1 2