Приготовленная жидкость
Cтраница 2
Она снабжена пневматическими колесами и сцепляется почти со всеми колесными тракторами типа МТЗ; обслуживается одним трактористом и одним рабочим. АПР состоит из двух частей: основной емкости АПР-1 ( 2500 л), в которой осуществляется приготовление рабочей жидкости, и вспомогательной емкости АПР-2 ( 2500 л), служащей для слива в нее приготовленной жидкости и последующей заправки ею опрыскивателей. Агрегат может состоять только из одной емкости АПР-1. Машина оборудована двумя центробежными насосами НЦ-1 производительностью 800 л / мин каждый, шестеренчатым насосом HHI-5 производительностью 70 л / мин, эмульгатором емкостью 500 л, дисковым размельчи-телем. [16]
Включают перемешивающее устройство и постепенно загружают в резервуар химические реагенты, заранее расположенные на площадке для размещения запасного колеса. Перемешивание и циркуляцию жидкости продолжают до полного растворения химических реагентов. Приготовленную жидкость откачивают затем в специальные емкости или цементировочные агрегаты. [18]
Иногда вещество, оставившее на полированной поверхности пятно, разрушает основную полировку. Приготовленную жидкость чистой тряпочкой наносят на пятно, составу дают подсохнуть, и затем полируют суконкой. [19]
При бурении с забойными двигателями принцип привода долота во вращение коренным образом отличается от описанного выше. В этом случае вал забойного двигателя 19 вращает долото, а бурильная колонна и корпус забойного двигателя неподвижны. Характерной особенностью вращательного бурения является промывка скважины водой или специально приготовленной жидкостью в течение всего времени работы долота на забое. [20]
При бурении с забойными двигателями принцип привода долота во вращение коренным образом отличается от описанного выше. В этом случае вал забойного двигателя 18 вращает долото, а бурильная колонна и корпус забойного двигателя неподвижны. Характерной особенностью вращательного бурения является промывка скважины водой или специально приготовленной жидкостью в течение всего времени работы долота на забое. [21]
Детойль, концентрат эмульсии ДДТ - сметанообраз-ная масса темно-серого, иногда темно-коричневого цвета, содержащая 13 - 14 % технического ДДТ. Хранить в открытом виде не рекомендуется. В воде хорошо растворяется. Для опрыскивания эмульсию следует готовить перед самой работой, используя полностью приготовленную жидкость. [22]
Наличие специального оборудования на буровой позволяет без особых трудностей приготовить пену требуемого состава и концентрации. Объем такого компонента должен быть достаточным для углубления ствола в течение суток или несколько большего времени; это позволяет сократить затраты времени на подготовительные работы и расходовать материалы с максимальной эффективностью. Как правило, исходная жидкая смесь имеет первоначальную объемную концентрацию ПАВ 0 25 % ( 4 - 8 л на 1600 л приготовленной жидкости), соответствующую нормальным условиям образования пен. Однако выпускаемые типы ПАВ содержат различное количество активного вещества, поэтому каждый раз необходимо уточнять концентрацию в зависимости от типа ПАВ и конкретных геолого-технических условий. [23]
Воду или этиленгликоль смешивают восстанавливаемой жидкостью до получения однородной смеси. Полноту смешения контролируют гидрометром в пробах из нижнего, среднего и верхнего слоев. Перемешивание прекращают после того, как расхождение содержания этиленгликоля в пробах не будет превышать 1 %, а температуры замерзания - 3 С. При недостаточном содержании в охлаждающей жидкости антикоррозионных присадок недостающее количество декстрина и динатрийфосфата добавляют. Присадки следует вводить не в чистый этиленгликоль, а в приготовленную жидкость. В этом случае растворение присадок происходит быстрее. При добавлении динатрийфосфата нужно учесть, что одна его молекула содержит 12 молекул кристаллизационной воды. [24]
Для снабжения станков смазочно-охлаждающими жидкостями в механическом цехе следует предусматривать эмульсионную станцию и склад масел. Эмульсионная станция обслуживает все Механические цехи, расположенные в данном корпусе. Подача эмульсии и водных растворов от станции к станкам осуществляется либо централизованно, либо в специальной таре в зависимости от характера оборудования и величины цеха. При большом количестве станков рекомендуется организовать централизованную систему подачи охлаждающих жидкостей. В этом случае в состав эмульсионного хозяйства входят: центральная эмульсионная станция, групповые циркуляционные установки и система трубопроводов. Приготовленные жидкости подаются насосом по трубопроводам в групповые циркуляционные установки. Циркуляционные установки располагаются в различных местах цеха и обслуживают определенную группу станков, потребляющих одинаковый вид жидкости. Из циркуляционных установок по напорному трубопроводу насосами жидкости подаются к станкам; отработанные жидкости возвращаются в циркуляционную установку. [25]
Страницы: 1 2