Cтраница 2
Схема переключения электродвигателя стиральной машины. [16] |
Слив отработанной жидкости в машинах ЭАЯ-2 и ЭАЯ-3 производится самотеком. [17]
Восстановление отработанных жидкостей по схеме кот-стой - фильтрование - исправление состава позволяет в большинстве случаев удалить из отработанной жидкости вредные примеси, а затем довести ее состав до нормы. Для этого жидкость собирают в емкость, где она освобождается от большей части механических примесей, осаждающихся на дне отстойника, и нефтепродуктов, поднимающихся на ее поверхность. Отстой проводят без подогрева в течение 10 - 15 суток. [18]
Выброс отработанной жидкости из зоны барботажа зависит от подачи исходного раствора и количества сжигаемого природного газа в горелке. Если жидкость при барботаже вспенивается, то при выбросе пены в паровое пространство она легко разрушается пеноотбой-никами. Парогазовая смесь из парового пространства по трубе 2 отбирается вентилятором и выбрасывается в атмосферу через дымовую трубу. [19]
Давление отработанной жидкости под поршнем двигателя сложится из давления в выкидной линии на устье скважины ру, гидростатического давления столба жидкости в кольцевом пространстве рг, которая может иметь плотность, отличную от плотности рабочей жидкости, и поэтому, вообще говоря рг. [20]
Не нейтрализованные едкие отработанные жидкости категорически запрещается выливать в раковину. Их надо предварительно нейтрализовать или сливать в специальные бутыли. [21]
Не нейтрализованные едкие отработанные жидкости категорически запрещается выливать в раковину. Их надо предварительно нейтрализовать или сливать в специальные бутыли. [22]
Для сбора отработанной жидкости необходимо иметь накопительные емкости. [23]
Для сбора отработанной жидкости на каждом заточном станке имеются отводы, откуда Охлаждающая жидкость по трубопроводу стекает в бак-отстойник. [24]
Технология регенерации отработанных жидкостей заключается в отстое от механических примесей и перегонке на специальных установках, описанных ниже. [25]
Вытекающая из скруббера отработанная жидкость продувается углекислотой, при этом выделяется H2S, который вместе с избытаом СО2 поступает на небольшую сухую установку, где H2S поглощается болотной рудой обычным способом. При этом очищается и углекислота, которая возвращается обратно для продувки новых порций раствора. [26]
В процессе ГПП отработанная жидкость с песком и шламом выходит через создаваемый канал в ствол скважины. Это встречный поток создает сопротивление рабочей струе, направляемой в породу пласта. Поэтому рекомендуют в обсадной колонне делать прорезь большего сечения, чем сечение насадки. Для этого необходимо создавать щели в обсадной колонне длиной 100 - 120 мм. [27]
Спуск в канализацию отработанных жидкостей, могущих вызвать образование вредных газов, разрешается только после их обезвреживания. [28]
Для уменьшения количества отработанной жидкости при работе мокрых аппаратов применяется ее частичная рециркуляция, а иногда и замкнутая система орошения. [29]
Спуск в канализацию отработанных жидкостей, могущих вызвать образование вредных газов, разрешается только после их обезвреживания. [30]