Необходимость - проведение - испытание
Cтраница 1
Необходимость проведения испытания при различных режимах нагружения преследует цель воспроизвести в лабораторных условиях реальные условия работы материалов в инженерных конструкциях и установить критерии усталостного разрушения. [1]
Необходимость проведения испытаний участков газопроводов повышенным давлением определяется генеральным заказчиком на стадии проектирования в соответствии с действующими нормативными документами. [2]
Необходимость проведения испытания в различных условиях определяется различием в условиях работы деталей машин, инструментов и других металлических изделий. [3]
 |
Зависимость времени выдержки от толщины и положения шва при испытании керосином. [4] |
Необходимость проведения испытания сосудов и аппаратов на герметичность определяется проектом или производственной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия. Этой же инструкцией определяются порядок и периодичность проведения испытания сосудов и аппаратов на герметичность. [5]
 |
Распределение взрывоопасных смесей по категориям и группам ( ГОСТ - 78. [6] |
Необходимость проведения испытаний веществ по отнесению их к соответствующим категориям и группам определяет проектная или эксплуатирующая организация. [7]
Необходимость проведения испытаний сварных соединений трубопроводов на стойкость против СКР, объем и виды испытаний определяют организации, ответственные за выбор сталей, проведение сварочны работ и эксплуатацию трубопроводов. [8]
При необходимости проведения испытания в режиме жесткого циклического нагружения вместо вибратора к планшайбе присоединяют шатун с эксцентриком. Наличие в машине только одной шарнирной опоры придает ей повышенную жесткость и позволяет удобно наблюдать за образцом в процессе эксперимента. Для обнаружения усталостных трещин и наблюдения за их ростом используют оптический микроскоп. [9]
При необходимости проведения испытаний на меж-кристаллитную коррозию должно быть сварено на два стыка больше, чем указано для условных проходов 6, 10, 15, 25 мм, и на один стык больше при условных проходах 32, 40, 50 мм. [10]
При необходимости проведения испытаний на меж-кристаллитную коррозию количество контрольных стыков для трубопроводов Dy 6 - 25 мм сваривают на два больше, а для Dy 32 - 60 мм - па. [11]
При необходимости проведения испытаний на стойкость против межкристаллической коррозии должно быть сварено на два соединения больше, чем указано для D 6 - 32, и на одно соединение больше для D 50 мм и выше. При диаметре труб D 450 мм и выше допускается сваривать контрольные сварные соединения из пластин. [12]
При необходимости проведения испытаний на меж-кристаллитную коррозию должно быть сварено на два стыка больше, чем указано для условных проходов. [13]
Пр и необходимости проведения испытаний на меж-кристаллитную коррозию должно быть сварено на два стыка больше, чем указало для условных проходов 6, 10, - 15, 25 мм, и а один стык больше при условных проходах 32, 40, 50 мм. [14]
Причины вызывающие необходимость проведения особых испытаний для определения пригодности методов сварки, а также сварщиков. Эти разделы применимы к подбору методов сварки, а также сварщиков. [15]
Страницы: 1 2 3 4