Cтраница 2
В серийном и массовом производствах операции обработки отверстий часто выполняют при закреплении заготовки в специальном приспособлении - кондукторе, снабженном закаленными направляющими втулками, через которые и осуществляют сверление, зен-керование и развертывание. Необходимость разметки под сверление при использовании кондукторов отпадает. [16]
Упор устанавливается и закрепляется на станине станка. Резка труб по упору исключает необходимость разметки обрезаемых концов. [17]
Для повышения производительности труда и точности сверления отверстий применяют специальные приспособления - кондукторы. Использование кондукторов исключает необходимость разметки отверстий с накершшанпем центров, значительно сокращает время на установку и выверку деталей при подготовке к сверлению. Точность сверления обеспечивается направлением сверла через направляющие закаленные втулки, укрепленные в корпусе кондуктора. Подготовка к работе и сверление по кондуктору проводятся в следующем порядке. [18]
Студент должен прочитать и выполнить чертеж изделия по заданной схеме и другим данным, которым должна соответствовать сборочная единица. При этом может возникнуть необходимость разметки, раскроя, изготовления шаблона, предварительной гибки заготовки, использования справочных данных, приводимых в специальной литературе и частично в данном учебном пособии. Фактически ему предлагается представить себя в роли руководителя, конструктора, технолога некоторого предприятия, изготавливающего сварные конструкции. [19]
![]() |
Штамп для изготовления скобок крепления однопарного кабеля. [20] |
После этого заготовку вынимают из пресса и, упирая плечо скобки в упорный винт размерной линейки, производят обработку второго конца скобки. Она получается нужного размера при помощи линейки, передвигаемой в зависимости оттого, для скольких проводов д ряду необходимо 1 изготовйть-екобку. Ручной рычажной пресс обеспечивает высокую производительность труда-на одну скобку затрачивается времени в 3 - 4 раза меньше, чем прежде; применение пресса исключает необходимость разметки скобок и улучшает их качество. [21]
Детали с взаимно перпендикулярными сторонами имеют три главные оси: по длине, ширине и высоте детали. Заготовки для таких деталей обычно размечают с последовательной установкой в трех положениях. При базировании в каждом положении необходимо добиваться параллельности одной из главных осей или рисок рабочей поверхности разметочной плиты. Если в каждом из этих положений рейсмасом провести риски от плиты, то они будут взаимно перпендикулярны. В случае необходимости разметки кроме взаимно перпендикулярных еще и наклонных поверхностей или наклонных рисок заготовку требуется поворачивать и устанавливать в большее число положений. [22]