Cтраница 2
Обогрев прядильного блока высококипящим теплоносителем надежнее, чем электрический. Последний имеет ряд существенных недостатков, главные из которых - неравномерное выдерживание температуры по пути движения расплава полимера от плавильной пластины ( или головки экструдера) до фильеры, наличие опасных зон перегрева продукта, необходимость регулирования температуры на каждом рабочем месте и др. Производительность одной плавильной пластины ( решетки) по расплаву в зависимости от ее размера и материала, из которого она изготовлена, колеблется от 200 до 1000 г / мин. В настоящее время большинство прядильных машин для формования полиэфирных нитей оснащается плавиль-но-формовочными устройствами экструдерного типа. Такие устройства отличаются высокой производительностью по расплаву, небольшой продолжительностью пребывания расплава ( от 20 до 60 с) при высоких температурах, возможностью переработки высокомолекулярного ПЭТ ( что в первую очередь необходимо для получения технических или кордных нитей с повышенными прочностными и усталостными характеристиками), простотой и надежностью в эксплуатации, возможностью передачи расплава от одного плавильного устройства ( экструдера) на несколько прядильных мест - фильерных комплектов. При формовании текстильной нити малой линейной плотности от одного экструдера расплав подается одновременно на всю машину, имеющую до 96 рабочих мест. Экструзи-онные устройства ( рис. 17.13) устанавливаются над прядильной машиной в горизонтальном или вертикальном исполнении. [16]
![]() |
Схема колонны синтеза метанола. [17] |
После каждой ступени сжатия установлены холодильники ( не показанные на схеме), которые отбирают тепло сжатия. Требуемая температура в колонне поддерживается за счет тепла реакции, часть которого отбирает идущая по тепло-обменным трубкам исходная газовая смесь, поступающая затем в катализаторную массу. При необходимости регулирования температуры в колонну вводят холодную смесь газов. [18]
В жидкостной хроматографии бывает необходимо регулировать температуру колонки и детектора. Температуру колонки повышают для ускорения анализа и улучшения разделения. При анализе нестабильных соединений колонку не нагревают. В некоторых случаях, например при анализе ферментов, требуется охлаждение ( 4 - 5 С) колонки. Необходимость регулирования температуры детектора определяется его типом. Так, при работе с рефрактометрическим детектором требуется точная регулировка температуры в пределах 10 J - - 10 4 С. [19]
Прм обычной ректификации небольшие колебания в количестве подводимого ( отводимого) тепла несколько изменяют флегмовое число, что практически не отражается на чистоте продуктов. В этом смысле температура жидкости в кубе саморегулируема, так как ее состав определяется главным образом эффективностью процесса разделения. При экстрактивной ректификации, как правило, температура кипения растворителя значительно выше, чем компонентов разделяемой смеси. В этом случае малейшие колебания в количестве подводимого тепла приводят к изменению температуры в кубе и концентрации растворителя и, как результат, чистоты продуктов. Поэтому появляется необходимость строгого регулирования температуры кубовой жидкости. [20]