Неоднородность - горная порода
Cтраница 2
При испытаниях могут иметь место случайные ошибки, связанные с измерениями, а также разброс данных вследствие неоднородности характеризуемых горных пород. Поэтому необходимо провести ряд независимых испытаний ( как правило, не менее трех) и найти среднее арифметическое значение измеряемой характеристики. Более строго число испытаний определяется в зависимости от требуемой точности оценки показателей механических свойств изучаемого объекта. [16]
Аналогичного мнения о природе и механизме искривления скважин при бурении придерживался А.Н. Динник, который считал, что основные причины искривления буровых скважин не в неоднородности горных пород и не в наклоне пересекаемых скважиной слоев, а в неустойчивости равновесия прямолинейной формы длинного скручиваемого стержня. [17]
Необходимо также отметить, что режимы бурения, составленные на основе априорной информации о проходке соседних скважин, не могут быть оптимальными при бурении проектируемой скважины ввиду неоднородности горных пород, несоответствия разреза скважины разрезу ранее пробуренных скважин. Неизбежно также различие в состоянии бурового инструмента и оборудования, опыта и навыков буровых бригад. Изменчивость пород разреза и степень изношенности инструмента требуют разработки плана, соответствующего изменения режимных параметров по мере отработки каждого долота, применения активного промыслового эксперимента. [18]
В процессе бурения различные факторы существенно влияют на эффективность работы бурильного инструмента и технико-экономические показатели бурения. Неоднородность горных пород, особенности технологии процесса, вибрации бурильной колонны, отскоки и скольжения долота и другие процессы ведут к преждевременному износу элементов бурового оборудования и ухудшению показателей бурения. [19]
Рассмотрение механических, пластических, абразивных, прочностных и других свойств, а также степени дисперсности, адсорбционных явлений, развивающихся на границе раздела фаз твердое тело - жидкость, электрокинетических явлений, температурных факторов утяжеляющих материалов имеет существенное значение для изучения их дисперсной фазы и дисперсионной среды. Неоднородность горных пород вызывает значительные колебания показателей их механических свойств. Как правило, горные породы анизотропны, что обусловлено главным образом их слоистостью. Так, упругие свойства и прочность горных пород резко различаются в зависимости от направления действия сил по отношению к плоскости напластования. [20]
В результате динамических процессов, происходящих в земной коре, в горных породах возникают трещины, различные как по величине, так и по направлению. Неоднородность горных пород значительно влияет на их механические свойства и поведение в процессе разрушения при бурении шпуров и скважин. Поэтому при выборе режима бурения и буровых машин в первую очередь принимают во внимание механические свойства горных пород. [21]
В зависимости от неоднородности горных пород, горизонтов, толщ в пределах изучаемой территории необходимо разное количество точек опробования для получения одной и той же точности аппроксимации природной картины. Поэтому при оценках изученности, их сопоставлении для разных объектов, проектировании объемов работ детальность нужно понимать не как густоту сети опробования, а как отношение средних расстояний между точками опробований ( выработками) к среднему размеру элемента неоднородности изучаемого природного свойства на выбранном уровне пространственного обобщения. [22]
В качестве наиболее удобной меры при изучении неоднородности горных пород рекомендуется использовать относительную энтропию. [23]
Механизм разрушения первой группы, согласно P.M. Эйге-лесу, обусловлен образованием конических трещин из-за неоднородности горных пород. Для первого механизма разрушения при этом предоставляется возможность строгого математического обоснования модели. Исследованиями установлено, что второй механизм разрушения горной породы реализуется без образования конических трещин. При этом на упругой поверхности консоли увеличение нагрузки на штамп приводит к уменьшению напряжений. [24]
В первой ситуации tmax действует на площадях под углом около 45 к образующей стенки скважины и при достижении предела текучести т5 формирует кольцевые области предельно деформированной породы, заштрихованные на рис. 4.5, а. При достижении предела прочности произойдет общее или кольцевое разрушение стенки с образованием каверн и уступов, обусловленных неоднородностью горной породы по вертикали. [25]
Третий случай является наиболее характерным. Неоднородность горных пород обусловливает значительные колебания механической и соответственно рейсовой скорости вплоть до появления на зависимости 3 ( см. рис. 5.18, 6) нескольких локальных максимумов. Поэтому в соответствии с [5] уменьшение текущей рейсовой скорости на 15н - 20 % не должно служить сигналом к окончанию бурения. На рис. 5.18, б показаны 15 % - ные интервалы колебаний рейсовой скорости. Из рис. 5.18, б следует, что бурильщик может принять решение о времени подъема долота к моменту времени Т, а во втором случае ( кривая 2) бурильщик вообще не сможет зафиксировать момент достижения максимума рейсовой скорости и должен отработать долото до отказа опоры. [26]
Нефтяные и газовые месторождения УССР сложены осадочным комплексом пород различного возраста. Для горных пород характерна неоднородность по минералогическому составу, структуре и текстуре, по пористости, трещиноватости и степени уплотнения. Неоднородность горных пород является причиной различия в их физико-механических свойствах. [27]
 |
Относительные проницаемости для нефти и газа, измеренные для анизотропного песчаника. [28] |
Такой метод определения состава добываемой продукции усложняется существованием вокруг скважины радиального градиента насыщенности [11], который дополнительно накладывается на локальные изменения насыщенности. Эти локальные изменения насыщенности обусловлены неоднородностью горных пород и тенденцией неоднородных фаз к сохранению между ними капиллярного равновесия. Влияние этих факторов не учитывается существующими методами обработки и интерпретации кривых относительной проницаемости, построенных по данным анализа кернов. [29]
Существующая практика выбора шага зубьев по диаметру лунки выкола при вдавливании в подготовленную поверхность образцов горных пород не гарантирует оптимального его значения. Низкие скорости механического бурения свидетельствуют о недостаточной величине деформации, которая может быть увеличена при повышении осевой нагрузки, увеличении вылета штыревых зубков, соответствующем размещении зубьев и венцов. При выборе шага зубьев необходимо учитывать их площадь контакта, наличие шлама, увлажнение, взаимовлияние полей напряжений, одновременность удара близких зубьев, величину и направление скольжения, неоднородность горной породы. [30]
Страницы: 1 2 3