Неоднородность - расплав
Cтраница 1
Неоднородность расплава приводит к появлению участков с различным омическим сопротивлением. Коррозия будет протекать более интенсивно на поверхности стали, где находятся более электропроводные участки расплава, что способствует. [1]
Неоднородность расплавов, возможна лишь в результате недостаточного проплавления, обусловленного вязкостью. [2]
Таким образом, неоднородность стекла обусловливается неоднородностью расплава. Эти микронеоднородности во многих случаях являются кристаллитами тех соединений, которые выпадают при кристаллизации стекол. [3]
 |
Угловая головка для шприцевания труб. [4] |
Кроме того, перед мундштуком расплав можно пропустить через сито, создавая таким образом идеальную неоднородность расплава. [5]
Если расплав после ввода добавок продолжительное время выдержать в жидком состоянии, эффект модифицирования исчезает вследствие выравнивания временной неоднородности расплава и снижения количества флуктуации критической амплитуды до нормального, недостаточного для создания необходимого числа центров графитизации. [6]
Процесс коррозии кроме того обусловливается газовыми пузырьками, которые приходят в соприкосновение с поверхностью стали, и неоднородностью расплава. [7]
Мутность бывает двух типов: вызванная поверхностной шероховатостью, присущей течению расплава, и возникающая из-за неровности поверхности в сочетании с неоднородностью расплава вследствие кристаллизации. Чем быстрее охлаждается пленка на пути от головки экструдера до линии кристаллизации, тем меньше мутность, связанная с кристаллизацией, и тем больше мутность из-за неоднородности потока. [8]
Недостатками вагранок при производстве силикатного расплава являются: необходимость брикетирования сыпучих мелких компонентов шихты, применение в качестве топлива кокса и некоторая неоднородность получаемого расплава. [9]
Материал прогревается очень медленно из-за низкой теплопроводности. Большой разностью температур расплава у стенок цилиндра и его оси объясняется неоднородность расплава по вязкости и большие потери давления ( до 60 - 70 %) при впрыске. [11]
 |
Влияние термообработки на магнитные свойства аморфных сплавов состава. [12] |
Магнитные свойства аморфных сплавов определяются магнитной анизотропией, формирующей доменную структуру, и стабилизацией границ доменов на дефектах атомной структуры или дефектах, связанных с технологией получения. Подвижность границ доменов в аморфных сплавах уменьшают: локальные флуктуации атомной структуры, связанные с неоднородностью расплава; локальные флуктуации обменного взаимодействия и осей локальной анизотропии; композиционное упорядочение, стабилизирующее границы доменов; микрокластеры, возникающие при получении лент или в результате термообработки; несовершенство геометрии и дефекты лент, а также дефекты типа квазидисклокаций, ответственные за микронапряжения. [13]
Для обеспечения хорошей гомогенизации расплава во время дозирования с помощью поршня узла впрыска на шнеке создается усилие подпора, поэтому шнек отходит не свободно, а преодолевая давление подпора. Следует заметить, что давление подпора увеличивает температуру расплава и повышает ее однородность по сечению в каналах шнека. С увеличением частоты вращения шнека неоднородность расплава в его каналах возрастает, поэтому для гомогенизации расплава увеличивают усилие подпора за счет повышения давления масла в цилиндре узла впрыска. Частоту вращения шнека и температуру по зонам цилиндра определяют экспериментально или рассчитывают с учетом размеров шнека и давления подпора. [14]
Стантона лежат вблизи точки В, тогда как для воды, текущей по трубам с различной степенью шероховатости стенок, турбулентное течение предполагает, полную независимость величины f от R. Чем ниже степень шербховатости стенок канала, по которому течет жидкость, тем выше критическое число R, как это видно для зоны 3 диаграммы. Трудность определения вязкости лавовых потоков обусловлена, конечно, в первую очередь высокой степенью неоднородности расплава и вызываемой ею неравномерностью распределения температур. [15]
Страницы: 1 2