Неоднородность - напряженное состояние - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Почему-то в каждой несчастной семье один всегда извращенец, а другой - дура. Законы Мерфи (еще...)

Неоднородность - напряженное состояние

Cтраница 1


Неоднородность напряженного состояния и соотношение главных напряжений влияют на сопротивление усталости материала.  [1]

2 Соответствие шага усталостных бороздок 6 ( / и скорости роста A / / AJV ( 2 в плоском образце крестообразной формы толщиной 2 мм из сплава АК4 - 1Т1, испытанного при двухосном растяжении ( та / Т 1 1. 0 5. [2]

Неоднородность напряженного состояния вдоль фронта трещины обусловлена различием в напряженном состоянии материала. Наибольшее стеснение пластической деформации в середине образца приводит к тому, что трещины зарождаются и первоначально распространяются в срединных слоях материала. Задержка развития трещины вблизи боковых поверхностей образца приводит к тому, что начало движения трещины по боковой поверхности происходит при значительной длине ее в срединных слоях материала. В зависимости от неоднородности свойств материала и однородности условий нагружения образца эффекта макротуннелирования трещины может быть симметричным или асимметричным - опережение развития трещины по одной поверхности образца по сравнению с другой. Искривление трещины вследствие различия в стеснении пластической деформации может быть постоянным в направлении ее роста.  [3]

Неоднородность напряженного состояния в поликристаллах чистых металлов и гомогенных сплавов, когда зерна имеют одинаковый состав и свойства, обусловлена различной ориентировкой зерен.  [4]

Неоднородность напряженного состояния заготовок при упруго-пластическом деформировании вызывает возникновение остаточных напряжений и деформаций, интенсифицирующих процессы МХПМ, деформационного охрупчивания и старения сталей. Деформационное старение низколегированных и низкоуглеродистых сталей способствует сближению значений предела текучести и временного сопротивления, снижению характеристик трещиностойокости, малоцикловой и коррозионно-механической прочности. Склонность материала к деформационному старению оценивается по изменению отношения предела текучести к временному сопротивлению, отражающему основные механические и эксплуатационные характеристики. Дана количественная оценка и предложены технологические способы снижения отрицательных эффектов упруго-пластического деформирования, основанные на обеспечении принципов взаимозаменяемости базовых деталей и снижении остаточных напряжений и деформаций.  [5]

Вследствие неоднородности напряженного состояния, что особенно характерно для композитов, в объеме деформируемого тела возникают зоны, для которых не выполняются условия прочности. Естественно, что для этого необходимо иметь данные или сделать предположения о том, какими свойствами обладает частица материала, разрушенная по некоторому механизму. Возможно, в результате перераспределения напряжений эта частица н далее будет вносить свой вклад в сопротивление внешней нагрузки.  [6]

Коэффициент неоднородности напряженного состояния для исследованной геометрии надреза определяют из сравнения расчетных пределов прочности с соответствующей прочностью образцов. Такие расчеты проводят, сохраняя идентичность механизмов разрушения.  [7]

При резко выраженной неоднородности напряженного состояния образование и развитие трещины в местах действия наибольших напряжений может предупредить только высокая способность к местной пластич. Наличием часто довольно высоких технологических внутренних растягивающих напряжений, остающихся в конструкции после сварки, механич. Отрицательное действие этих напряжений усиливается иногда монтажными напряжениями, напр, в местах запрессовки деталей, в разъемных соединениях, стягиваемых болтами, и др. Остаточные напряжения являются источником упругой энергии даже при отсутствии внешних нагрузок в конструкции и тем самым способствуют развитию хрупкого разрушения. Специфическим состоянием поверхности деталей, связанным: а) с наличием существенно большего числа поверхностных дефектов ( являющихся потенциальными очагами хрупкого разрушения), как в силу больших размеров поверхности деталей по сравнению с лабораторными образцами, так и благодаря тому, что в условиях производства часто довольно трудно предохранить деталь от многочисленных мелких повреждений поверхности.  [8]

При резко выраженной неоднородности напряженного состояния образование и развитие трещины в местах действия наибольших напряжений может предупредить только высокая способность к местной пластич. Наличием часто довольно высоких технологических внутренних растягивающих напряжений, остающихся в конструкции после сварки, механич. Отрицательное действие этих напряжений усиливается иногда монтажными напряжениями, напр. Остаточные напряжения являются источником упругой энергии даже при отсутствии внешних нагрузок в конструкции и тем самым способствуют развитию хрупкого разрушения. Специфическим состоянием поверхности деталей, связанным: а) с наличием существенно большего числа поверхностных дефектов ( являющихся потенциальными очагами хрупкого разрушения), как в силу больших размеров поверхности деталей по сравнению с лабораторными образцами, так и благодаря тому, что в условиях производства часто довольно трудно предохранить деталь от многочисленных мелких повреждений поверхности.  [9]

При резко выраженной неоднородности напряженного состояния образование и развитие трещины в местах действия наибольших напряжении может предупредить только высокая способность к местной пластич. Наличием часто довольно высоких технологических внутренних растягивающих напряжений, остающихся в конструкции после сварки, механич. Отрицательное действие утих напряжений усиливается иногда монтажными напряжениями, напр, в местах запрессовки деталей, в разъемных соединениях, стягиваемых болтами, и др. Остаточные напряжения являются источником упругой энергии даже при отсутствии внешних нагрузок в конструкции и тем самым способствуют развитию хрупкого разрушения. Специфическим состоянием поверхности деталей, связанным: а) с наличием существенно большего числа поверхностных дефектов ( являющихся потенциальными очагами хрупкого разрушения), как в силу больших размеров поверхности деталей по сравнению с лабораторными образцами, так и благодаря тому, что в условиях производства часто довольно трудно предохранить деталь от многочисленных мелких повреждений поверхности.  [10]

При резко выраженной неоднородности напряженного состояния образование и развитие трещины в местах действия наибольших напряжений может предупредить только высокая способность к местной пластич. Наличием часто довольно высоких технологических внутренних растягивающих напряжений, остающихся в конструкции после сварки, механич. Отрицательное действие этих напряжений усиливается иногда монтажными напряжениями, напр, в местах запрессовки деталей, в разъемных соединениях, стягиваемых болтами, и др. Остаточные напряжения являются источником упругой энергии даже при отсутствии внешних нагрузок в конструкции и тем самым способствуют развитию хрупкого разрушения. Специфическим состоянием поверхности деталей, связанным: а) с наличием существенно большого числа поверхностных дефектов ( являющихся потенциальными очагами хрупкого разрушения), как в силу больших размеров поверхности деталей по сравнению с лабораторными образцами, так и благодаря тому, что в условиях производства часто довольно трудно предохранить деталь от многочисленных мелких повреждений поверхности.  [11]

Это объясняется неоднородностью напряженного состояния в условиях пластических деформаций при изгибе, когда эпюра напряжений характеризуется кривой ( рис. 1), а не прямой, как это наблюдается в условиях упругих деформаций. Если бы при изгибе для определения действительных напряжений в крайнем волокне применялись формулы, соответствующие распределению напряжений по кривой, то при этом величина напряжений в крайнем волокне была бы равна as при растяжении. Однако формулы, применяемые для определения напряжений, отвечают прямолинейному закону распределения напряжений, поэтому при изгибе часто считают возможным несколько повысить допускаемое значение напряжения в сравнении с допускаемым напряжением при растяжении.  [12]

Это объясняется неоднородностью напряженного состояния в условиях пластических деформаций при изгибе, когда эпюра напряжений характеризуется кривой ( рис. 1), а не прямой, как это наблюдается в условиях упругих деформаций. Если бы при изгибе для определения действительных напряжений в крайнем волокне применялись формулы, соответствующие распределению напряжений по кривой, то при этом величина напряжений в крайнем волокне была бы равна o s при растяжении. Однако формулы, применяемые для определения напряжений, отвечают прямолинейному закону распределения напряжений, поэтому при изгибе часто считают возможным несколько повысить допускаемое значение напряжения в сравнении с допускаемым напряжением при растяжении.  [13]

Одним из ярких проявлений неоднородности напряженного состояния является концентрация напряжений.  [14]

15 Распределение напряжений по сечению образца при кручении. [15]



Страницы:      1    2    3    4