Cтраница 1
Неоднородность сплава В Кб является причиной вытравления связки при работе в некоторых агрессивных средах, в результате выступающие зерна WC начинают действовать как резцы. [1]
Ликвацией называют неоднородность сплава по химическому составу в различных частях отливки. Ликвацию разделяют на зональную, когда отдельные части отливки имеют различный химический состав, и внутрикристаллитную, когда неоднородность химического состава наблюдается в каждом зерне. Наиболее опасной для большинства сплавов является зональная ликвация, так как она не может быть устранена термической обработкой. Зональная ликвация усиливается при увеличении объема отливки и снижении скорости охлаждения сплава. Ликвация крайне нежелательна, так как она снижает работоспособность детали. [2]
Ликвацией называется явление неоднородности сплава по химическому составу в различных точках и частях сечения отливок. Все сплавы в большей или меньшей степени склонны к ликвации, которая может быть дендритной ( внутрикристаллической) или зональной. Дендритная ликвация является следствием избирательного затвердевания сплава и недостатка времени для выравнивания состава кристаллитов путем диффузии в процессе затвердевания сплава. [3]
Ликвация ( сегрегация) - неоднородность сплавов по химическому составу, обусловленная тем, что затвердевание сплавов начинается с выделением кристал-лов, сравнительно свободных от примесей. Поэтому примеси скапливаются в местах, затвердевающих в последнюю очередь. [4]
К первой группе относятся микроструктурная и химическая неоднородности сплава, границы зерен, дефекты решетки и структуры ( дислокации, их скопления, микрообогащение растворенных атомов на дефектах кристалла), местные нарушения пленки, начальные микротрещины. [5]
Причиной энергетической неоднородности металла и сплава могут быть неоднородность сплава по химическому и фазовому составу, наличие примесей в металле, пленок на его поверхности и др. На поверхности металла могут быть участки, на которых катодные реакции протекают быстрее ( катализируются), чем на других участках. Поэтому катодный процесс в основном будет протекать на этих участках; они называются катодными участками. Наличие участков, на которых катодные реакции протекают быстрее, увеличивает скорость коррозионного процесса. На других участках будет протекать в основном растворение металла, и поэтому они называются анодными участками. Таким образом, при наличии энергетической неоднородности поверхности металла коррозионный процесс заключается в работе огромного числа коррозионных микроэлементов. Коррозионный элемент в отличие от гальванического элемента является короткозамкнутым микроэлементом. [6]
Загрязнение поверхности металлов, резкие колебания температуры, неоднородность сплава ускоряют процесс коррозии. [7]
Причинами энергетической неоднородности поверхности металла и сплава могут быть неоднородность сплава по химическому и фазовому составам, наличие примесей в металле, пленок на его поверхности и др. На поверхности металла могут быть участки, на которых катодные реакции протекают быстрее ( катализируются), чем на других участках. Поэтому катодный процесс в основном будет протекать на участках, которые называются катодными. Наличие участков, на которых катодные реакции протекают быстрее, увеличивает скорость коррозионного процесса. На других участках будет протекать в основном растворение металла и поэтому они называются анодными. Таким образом, при наличии энергетической неоднородности поверхности металла коррозионный процесс заключается в работе огромного числа коррозионных микроэлементов. Коррозионный элемент в отличие от гальванического является короткозамкнутым микроэлементом. [8]
Приведенный расчет показывает сколь ничтожно значение сохранившейся Аф даже при грубой неоднородности сплава. [9]
![]() |
Потери сплавов платины с 10, 20, 30 и 40 % 1г ( кривые 1 - 4 в зависимости от длительности выдержки в токе кислорода ( 0 4 л / мин при 900. [10] |
Однако при нагреве сплавов до более высоких температур наблюдается предпочтительное быстрое испарение 1гО2, что приводит к потере веса и неоднородности нагреваемого сплава по сечению по содержанию иридия. Скорость потери веса определяется скоростью диффузии иридия к поверхности сплава. При температурах выше 1600 быстрое испарение иридия в виде окиси может привести к пористости сплавов. [11]
Для сплавов с содержанием более 7 % отмечается значительный разброс точек ( для одного и того же состава), что связано, по-види-мому, с неоднородностью сплава по толщине. [12]
Если, несмотря на аккуратную работу, получается большое расхождение или результаты различных микроопределений отклоняются друг от друга и превосходят указанные выше пределы, то причиной этого может являться неоднородность сплава. [13]
Методы спектрального анализа сплавов позволяют судить о количественном составе образца только в области, близкой к поверхности. В случае неоднородности сплавов необходимо или брать среднюю пробу ( в виде стружки) или переводить сплав в раствор. [14]
Для сплава же TaV2Sn отмечен второй переход при температуре, соответствующей тем-ературе перехода чистого тантала. Следует отметить, что ширина перехода многих сплавов служит характеристикой неоднородности сплавов по составу. [15]