Механическая неоднородность
Cтраница 1
Механическая неоднородность, заключающаяся в различии свойств характерных зон сварного соединения, является следствием, с одной стороны, неоднородности термодеформационных полей при сварке структурно - неразновесных сталей, с другой - применения технологии сварки с отличающимися по свойствам сварочными материалами из-за необходимости обеспечения технологической прочности. [1]
Механическая неоднородность присуща практически всем сварным соединениям, работающим при высоких температурах. [2]
 |
Поперечное сечение стенки трубы в зоне сварного соединения, х25. 6. [3] |
Механическая неоднородность свойственна практически всем сварным соединениям. В плане работоспособности в механически неоднородных соединениях обычно выделяют мягкие и твердые прослойки. Прослойки, предел текучести о м и временное сопротивление авм которых меньше, чем у металлов соседних участков, принято называть мягкими. Наоборот, у твердых прослоек металл имеет предел текучести а и временное сопротивление авт больше, чем у соседних участков. [4]
Механическая неоднородность может усугубляться разницей значений прочности наплавленного и основного металла. [5]
Механическая неоднородность материалов взаимодействующих тел проявляется, в частности, в отличии механических характеристик поверхностного слоя от характеристик основного материала. Несмотря на малость толщины этого слоя, его механические характеристики оказывают существенное влияние на трение и характер поверхностного разрушения. [6]
 |
Результаты замера скорости ультразвука ( 8 10, 14 - время выдержки при цементации, ч. ОМ - основной металл. [7] |
Ярко выраженной структурной и механической неоднородностью обладают сварные соединения. Теплофизические и химико-металлургические воздействия сварки на материал оборудования обусловливают диффузионное перераспределение диффузионно-подвижных элементов с образованием прослоек с различными электрохимическими и механическими характеристиками. [8]
Учет механической неоднородности открывает новые широкие возможности более объективного и достоверного анализа работы сварных и паяных соединений при действии эксплуатационных нагрузок. [9]
Учет механической неоднородности открывает новые широкие возможности более объективного и достоверного анализа работы сварных и паяных соединений при действии эксплуатационных нагрузок. Наличие ряда установленных и количественно описанных закономерностей влияния механической неоднородности на работоспособность соединений позволяет более обоснованно и комплексно решать задачи оптимального проектирования конструкций и технологии их изготовления. [10]
Влияние механической неоднородности на работоспособность сварных соединений при различных деформациях и разном характере нагружения / / Свариваемость термически упрочненных сталей. [11]
Учет механической неоднородности открывает новые широкие возможности более объективного и достоверного анализа работы сварных и паяных соединений при действии эксплуатационных нагрузок. [12]
Из-за химической и механической неоднородности металла сварного соединения численные значения пределов длительной прочности и характеристик длительной пластичности могут существенно отличаться от аналогичных характеристик материала собственно деталей, соединяемых посредством сварки. Причем оценить аналитическим путем, без изучения места и характера разрушения образцов сварного соединения, после их испытаний на длительную прочность, что в конечном счете является определяющим фактором, способствующим ухудшению характеристик жаропрочности сварного соединения ( его химическая или механическая неоднородность), в настоящее время практически невозможно. [13]
Развитие теории механической неоднородности позволило по-новому подойти к проблеме и обосновать возможность сварки конструкций из предварительно термоупрочненного материала. При этом равнопрочность соединений обеспечивается за счет использования эффекта контактного упрочнения. [14]
Таким образом, механическая неоднородность является не только следствием сварки, но может создаваться преднамеренно с целью обеспечения работоспосбности оборудования. [15]
Страницы: 1 2 3 4