Cтраница 1
Большая неоднородность в распределении эмиссии по поверхности является характерной особенностью оксидного катода. Количество и размер эмитирующих участков меняются в широких пределах в зависимости от режима активирования. В связи с этим при одинаковой геометрической поверхности может сильно меняться действующая поверхность катода, от которой зависит крутизна характеристики. Между тем, техническая пригодность оксидного катода определяется не только током эмиссии, но и величиной крутизны характеристики. [1]
Большие неоднородности вследствие незавершенности процесса диспергирования влияют на прочностные свойства, которые более чувствительны к наличию агломератов, поэтому увеличение времени смешения оказывает благоприятное действие на свойства смеси. Снижение прочностных свойств при дальнейшем увеличении времени смешения означает, что излишняя обработка резиновой смеси также приводит к отрицательному влиянию на свойства вулканизатов; полное диспергирование ТУ с отделением каждого агрегата друг от друга нецелесообразно. [2]
Большая неоднородность псевдоожижения ведет к уменьшению разделяющей способности псевдо-ожиженного слоя, часто используемого в качестве утяжелителя в процессах сухой классификации твердых материалов по их плотности. По-видимому, существует оптимальная степень однородности, определяемая требованиями каждого конкретного процесса. Методы количественной оценки равномерности и однородности псевдоожижения, несмотря на их большую роль при осуществлении технологических процессов, до настоящего времени разработаны недостаточно. В этом направлении делаются, строго говоря, лишь первые попытки. [3]
Большая неоднородность формовочных масс, слабо контролируемые режимы прессования и термообработки не позволяют получить устойчивые значения теплофизических характеристик материала. В качестве первой степени в деле изучения теплофизических свойств фрикционных материалов следут остановиться на их определении методами стационарного режима. [4]
Большая неоднородность физико-механических свойств кокса в реакторах с радиальным вводом сырья вызывает трудности в достижении равномерной цроизводительности технологии гидроудаления оптимального гранулометрического состава и приводит к значительному увеличению энергозатрат на гидроудаление. [5]
Существенно большие неоднородности коэффициента преломления активных элементов возникают при их нагреве излучением источника накачки. Причиной служит выделение внутри активного элемента существенного количества тепла от источника накачки и то, что тепло отводится от разных частей кристаллов неравномерно. Тепло отводится только от внешней поверхности кристалла, непосредственно контактирующей с охлаждающей кристалл средой, например жидкостью. Поэтому граница кристалла холоднее его центральной части, вследствие чего возникают температурные градиенты и градиенты коэффициента преломления кристалла. Возникающая обычно в таких случаях симметрия облучения кристалла светом накачки и отвода тепла обусловливает симметричное тепловое поле внутри кристалла, имеющее максимум температуры в центре кристалла и плавно спадающее к его краям. [6]
При большой неоднородности по сжимаемости основания необходимо учитывать разность осадок и крены фундаментов, которые не должны превосходить предельных величин, установленных СНиП или специальными обоснованиями. [7]
![]() |
Зависимость периодов кристаллической решетки мартенсита о и с от содержания углерода. [8] |
При большой неоднородности строения аустенитного зерна и несовершенствах его кристаллической структуры образующиеся кристаллы мартенсита могут быть очень малы. [9]
Из-за их большой неоднородности и сложных реологических свойств нефтей на этом месторождении при совместной разработке всех пластов трудно ожидать удовлетворительного отбора нефти из объекта эксплуатации. Это еще раз говорит о том, что к результатам интерпретации профилей притока и приемистости необходимо относиться с определенной осторожностью. [10]
В условиях большой неоднородности природной среды, которая характерна для склоновых земель, очень важно добиться одинаковых почвенных и технологических условий на площади всего поля. В ряде случаев, когда в целом по полю этого достичь невозможно, однородность обеспечивается по рабочим участкам, которые входят в состав поля. [11]
Таким образом, большая неоднородность и склонность к деформированию изоляционных манжет, длительность процесса выползания пластин в процессе формовки ( в особенности при небольших напряжениях сдвига в коллекторных прокладках) практически не позволяют точно определить необходимую продолжительность цикла формов ки, гарантирующую стабильность коллектора. Кратковременные контрольные испытания, принятые при изготовлении машин, позволяют выявить лишь грубые дефекты изготовления коллектора и не гарантируют нарушения стабильности в эксплуатации. [12]
Принимая во внимание чрезвычайно большую неоднородность коллекторов по составу минералов и цемента, а также по структуре перового пространства, нельзя отрицать деформации вообще, в том числе и необратимые. Весь вопрос заключается в масштабах этих явлений. [13]
![]() |
Конструкция проходных ЭП с измерением емкости.| ЭП для контроля сыпучих материалов. [14] |
Накладные ЭП характеризуются большой неоднородностью создаваемого ими электростатического поля в объекте контроля с максимальным значением напряженности поля ( следовательно и максимальной чувствительностью) непосредственно у поверхности электродов и быстрым затуханием поля по мере удаления от электродов. В связи с этим использование накладных ЭП обычно требует осуществления мер по компенсации влияния контактных условий ( шероховатость поверхности, ее загрязнение и пр. [15]