Cтраница 1
Непараллельность поверхности А относительно поверхности В не более 0 04 мм. [1]
Непараллельность поверхности 5 относительно осп шпинделя 0 02 мл1 на 300 мм. [2]
Непараллельность поверхностей 2 и 9 допускается в пределах 0.03 мм на всей длине направляющих, наклон одной стойки по отношению к другой 0 04 мм на 1000 мм. [3]
Непараллельность поверхностей 1 9 и 5 относительно поверхностей 3 7 до 0 15 мм на 1000 -иль. Все радиусы и уклоны должны соответствовать чертежу. [4]
Непараллельность поверхностей А и Б относительно оси С не более 0 02 мм на длине 100 мм. [5]
![]() |
Поперечные салазки суппорта. [6] |
Непараллельность поверхности 3 к поверхности - допускается не более 0 02 мм на всей длине. [7]
Непараллельность поверхностей 1 и 5 относительно базовых плоскостей 8 и 9 должна быть не более 0 05 мм на всей длине, непрямолинейность - не более 0 02 мм на 1000 мм, изверну-тость - не более 0 02 мм на 1000 мм. Количество отпечатков краски после шабрения - 8 - 12 на площади 25x25 мм. [8]
Непараллельность поверхностей 2 и 3 относительно поверхностей 5 и б - не более 0 01 мм на всей длине. Количество отпечатков краски после шабрения - 8 - 12 на площади 25x25 мм. [9]
Непараллельность поверхностей 14 к направляющим станины по направлениям а-а и di - и. [10]
![]() |
Корпусные детали задней стойки. а - каретка. б - стойка. в - корпус люнета. [11] |
Непараллельность поверхности 2 относительно поверхности 3 - не более 0 03 мм на всей длине, причем поверхности 2 и 3 должны лежать строго в одной плоскости. [12]
![]() |
Колонна ( стойка станка КР-450. [13] |
Непараллельность поверхности 5 должна быть не более 0 003 мм на всей длине, что проверяют пассиметром с ценой деления 0 002 мм. Заднюю направляющую поверхность 2 шабрят по клиновой линейке на краску; непараллельность поверхности 2 к поверхности 4 должна быть не более 0 005 мм на всей длине. [14]
Непараллельность поверхности 6 проверять индикатором, установленным неподвижно, а измерительный штифт подвести к замеряемой поверхности. [15]