Непредельность - бутилкаучук
Cтраница 1
Непредельность бутилкаучука очень низкая, она составляет примерно 2 - 3 % от непредельности натурального каучука, с чем связана стойкость к действию кислорода, озона и других реагентов. [1]
Из-за малой непредельности бутилкаучука вообще невозможно получить из него эбонит. [2]
 |
Изменение механических характеристик резины. [3] |
В зависимости от степени непредельности бутилкаучука смеси на его основе обладают различной озоностойкостью. Так, смеси, содержащие бутилкаучук с повышенной непредельнсстью ( 1 4; 1 46; 1 80; 2 03 %), при испытании на озоностоикость разрушились уже через 15 - 20 мин. Поэтому для озоностойких резин необходимо применять каучук с непредельностью меньше единицы. [4]
Бром присоединяется по двойным связям, что приводит к снижению непредельности бутилкаучука. Подобное изменение способствует улучшению качества вулканизатов. [5]
Хлорбутилкаучук содержит 1 1 - 1 3 % хлора, присоединенного, главным образом, в а-положении к двойной связи изопреновых звеньев макромолекул. В хлорбутилкаучуке сохраняется около 75 % непредельности исходного бутилкаучука. [6]
При увеличении вязкости по Муни и уменьшении непредельности бутилкаучука повышается прочность при растяжении ненаполненных вулканизатов. [7]
Физико-механические свойства вулканизатов, их стойкость к старению и воздействию агрессивных сред в значительной степени определяются типом полимера. Например, сопротивление разрыву ненаполненных вулканизатов повышается при увеличении вязкости по Муни и уменьшении непредельности бутилкаучука. [8]
Бутилкаучук получается путем совместной полимеризации изобутилена с небольшим количеством диеновых углеводородов ( 2 - 3 %), обычно с изопреном. В результате полимеризации образуется бутилкаучук с малым содержанием двойных связей, обусловленных наличием звеньев изопрена, входящих в молекулу каучука. Непредельность бутилкаучука составляет 1 - 2 мол. Вследствие его малой ненасыщенности он обладает рядом ценных технических свойств: стойкостью к кислороду, озону и другим химическим реагентам. Вместе с этим низкая ненасыщенность бутилкаучука является причиной его медленной вулканизации. [9]
Бутилкаучук получается путем совместной полимеризации изобутилена с небольшим количеством диеновых углеводородов ( 2 - 3 %), обычное изопреном. В результате полимеризации образуется бутилкаучук с малым содержанием двойных связей, обусловленных наличием звеньев изопрена, входящих в молекулу каучука. Непредельность бутилкаучука составляет 1 - 2 мол. Вследствие его малой ненасыщенное он обладает рядом ценных технических свойств: стойкостью к кислороду, озону и другим химическим реагентам. Вместе с этим низкая ненасыщенность-бутилкаучука является причиной его медленной вулканизации. [10]
Имеется много общего в строении бутилкаучука и полиизобу-тилена ( см. далее), который завоевал в антикоррозионной технике общее признание как защитный материал, исключительно инертный к действию кислот, щелочей и других агрессивных сред. Бутилкаучук отличается от полиизобутилена тем, что в его молекуле присутствуют двойные реакционноспособные связи. Однако непредельность бутилкаучука очень низка по сравнению с НК, СКВ и другими каучуками, применяемыми в качестве основы при изготовлении стандартных облицовочных резин. В процессе вулканизации бутилкаучука вулканизат приобретает высокую устойчивость к тепловому и кислородному старению, а также к действию многих химических реагентов. [11]
Бутилкаучук получается при совместной полимеризации изобутилена и изопрена. Соотношение изопрена и изобутилена выбирается в зависимости от того, какой должна быть непредельность полимера. Практически непредельность бутилкаучука колеблется от 0 6 до 2 5 мол. Непредельность и пластичность служат основными характеристиками бутилкаучука. [12]
Страницы: 1