Непрерывность - слой
Cтраница 2
При освидетельствовании обмазочной пароизоляции, которая наносится не менее чем в два слоя, проверяется одинаковость толщины слоя в различных местах поверхности, непрерывность слоя, плотность его прилегания к поверхности, тщательность выполнения слоя в местах прохода трубопроводов или каких-либо других деталей через паропзоляцию. При осмотре наклеенной пароизоляции, кроме того, проверяется герметичность стыков, выполняемых с перекрытием полотнищ, и отсутствие острых углов и переломов в местах сочленения поверхностей. [16]
Армирующие и оберточные материалы должны накладываться на горячую мастику по спирали с нахлестом и заданным натяжением, исключающим пустоты, морщины и складки и обеспечивающим непрерывность слоя и необходимую толщину защитного покрытия. [17]
В случае щели, образованной гладкой и волнистой поверхностями с одинаковыми волнами, обусловливающими плавное изменение толщины слоя жидкости, усилие Ррщ определяется ( при условии непрерывности слоя жидкости в щели) одной гидростатической силой от действия перепада давлений на входе в щель и выходе из нее. [18]
В движущемся слое может существовать некоторая незначительная неравномерность концентрации твердой фазы в продольном направлении, которая становится заметной при больших скоростях движения опускающегося слоя; при достижении предельной скорости движения непрерывность слоя нарушается и в нем появляются разрывы. [19]
Слой армирующей обмотки из стеклохолста и наружная обертка из бумаги должны накладываться на горячую мастику по спирали с нахлестом и определенным натяжением, исключающим пустоты, морщины и складки и обеспечивающим непрерывность слоя и необходимую толщину защитного покрытия. [20]
Слои армирующей обмотки из стеклохолста и наружная обмотка из бумаги должны накладываться на горячую мастику по спирали с нахлестом и определенным натяжением, исключающим пустоты, морщины и складки и обеспечивающим непрерывность слоя и необходимую толщину защитного покрытия. [21]
Слой армирующей обмотки из стеклохолста и наружная обертка из бумаги должны накладываться на горячую мастику по спирали с нахлестом и определенным натяжением, исключающим пустоты, морщины и складки и обеспечивающим непрерывность слоя и необходимую толщину защитного покрытия. [22]
Слои армирующей обмотки из стеклохолста и наружная обмотка должны накладываться на горячую мастику по спирали с нахлестом не менее 3 см и определенным натяжением, исключающим пустоты, морщины и складки и обеспечивающим непрерывность слоя и необходимую толщину защитного покрытия. Стеклохолст должен полностью погружаться в мастичный слой, так как только в этом случае достигается наиболее полное армирование покрытия. [23]
Одним из основных дефектов, чаще всего встречающихся в паяном шве, является отсутствие сплошности его, пустоты и пористости. Так как пустоты нарушают непрерывность слоя припоя, они неизбежно оказывают неблагоприятное влияние на прочность паяного соединения, поэтому нужно создавать такие условия, при которых пустоты можно свести к минимуму. [24]
Идеальным решением рассматриваемого вопроса о создании достаточно надежной и долговечной аппаратуры представляется, на первый взгляд, сочетание обычных углеродистых сталей с кислотостойкой эмалью, обычно применяющейся в химическом машиностроении. Однако практика показала, что применение эмали значительно усложняет конструкцию аппарата и вынуждает резко увеличивать толщину листа металла ( во избежание механических деформаций, а следовательно, и нарушений непрерывности слоя эмали) и в целом общий его вес. Но даже и увеличение толщины стального листа не всегда спасает слой эмали от возможной деформации. Появление же даже волосных трещин в эмалевом покрытии в очень короткий срок выводит последние из строя. Раствор низкомолекулярных кислот вымывает металл под эмалью, благодаря чему последняя начинает целыми пластами отваливаться от стенок аппарата, который очень быстро становится совершенно непригодным для дальнейшей работы. [25]
Прочность окисной пленки и защитное действие ео сильно убывает в присутствии примесей Hg, Na, Mg, Си и др. При этом понижается сцепление пленки с поверхностью, нарушается непрерывность слоя и возникают гальванич. При накаливании мелко измельченный или порошкообразный А. [26]
Прочность окисной пленки и защитное действие ее сильно убывает в присутствии примесей Hg, Na, Mg, Си и др. При этом понижается сцепление пленки с поверхностью, нарушается непрерывность слоя и возникают гальванич. При накаливании мелко измельченный или порошкообразный А. [27]
К антистатическим лакам, применяемым для обработки поверхности пластмасс, предъявляются значительно более строгие требования, чем к антистатикам в текстильной промышленности. Успех обработки в большой мере зависит от концентрации антистатического средства в лаке, выбора органических растворителей ( они влияют на проникновение антистатика во внутренние слои пластмассы), вязкости лака, скорости сушки и присутствия посторонних веществ, которые могут нарушить непрерывность антистатического слоя и тем самым резко понизить эффективность обработки, основанной преимущественно на повышении поверхностной проводимости пластмассы. [28]
 |
Зависимость удельного сопротивления от температуры для чистого железа ( /, электротехнической стали с содержанием 4 % кремния ( 2, ферронихрома Ni-Сг - Fe ( 3. [29] |
Поэтому стальные провода должны быть защищены с поверхности слоем более устойчивого материала. Обычно для этой цели применяют покрытие цинком. Непрерывность слоя оцинковки проверяется опусканием образца провода в 20 % раствор медного купороса; при этом на обнаженной стали в местах дефектов оцинковки откладывается медь в виде красных пятен, заметных на общем сероватом фоне оцинкованной поверхности провода. [30]
Страницы: 1 2 3