Непроницаемость - сварные шв
Cтраница 1
Непроницаемость сварных швов для жидкостей и газов, а также дефектные места могут быть выявлены при испытании керосином, пневматическим и гидравлическим давлением, наливом, ультразвуком. Перед испытанием участки основного металла на ширине 20 мм и сварные швы, выполненные электродуговой сваркой, должны быть зачищены. [1]
Непроницаемость сварных швов для жидкостей и газов и выявление дефектных мест проверяют путем испытания воздушным ( пневматическим) или гидравлическим давлением, а также керосином. Перед испытанием сварные швы и участки основного металла на ширину 20 мм в обе стороны от шва очищают от грязи. Швы, выполненные газовой и газопрессовой сваркой, зачищать не требуется. [2]
Проверка непроницаемости сварных швов осуществ -, ляется прсле устранения дефектов, обнаруженных по / внешнему осмотру для ответственных сосудов и трубопроводов жидкостей и газа. [3]
Проверку непроницаемости сварных швов обсадных колонн наиболее рационально осуществлять с помощью вакуумных камер, которые устанавливают на участок шва, предварительно обильно смоченный мыльным раствором одного из составов. [4]
Способы испытания на непроницаемость сварных швов обусловливаются техническими условиями на приемку данной детали. [5]
При поднятом колоколе проверяют непроницаемость сварных швов мыльным раствором и устраняют подваркой обнаруженные дефекты. После нескольких подъемов и опусканий под колокол нагнетают воздух до 90 %, номинального объема газгольдера и оставляют его в таком положении на 7 суток. В течение этого времени наблюдают за утечкой воздуха, ежедневно записывая в специаль-ном журнале показания манометра и термометров. [6]
Наиболее надежным и удобным методом проверки непроницаемости сварных швов из термопластичных материалов, позволяющим точно определить дефектное место, является электроискровой способ. [7]
Наиболее надежным и удобным методом проверки непроницаемости сварных швов из термопластичных материалов является электрический способ. Этот способ дает возможность обнаружить даже мельчайшие дефекты шва. [8]
 |
Вакуумная дефектоскопия с ПОМОЩЬЮ вакуум-камеры. [9] |
Вакуумную дефектоскопию широко применяют для контроля непроницаемости сварных швов, доступных только с одной стороны, например плоских днищ вертикальных и траншейных резервуаров. Швы перед проверкой смазывают пенообразующей жидкостью. [10]
Наиболее надежным и удобным методом проверки непроницаемости сварных швов Уш термопластичных материалов является электрический способ. Этот способ дает возможность обнаружить даже мельчайшие дефекты шва. [11]
Этот метод контроля широко применяется для проверки непроницаемости сварных швов резервуаров ( днищ, стенок, перекрытий) и позволяет выявлять сквозные неплотности размером 0 1 мм и выше. [12]
Трубопроводы, резервуары и многие листовые конструкции должны быть испытаны на непроницаемость сварных швов, фланцевых и других соединений. [13]
 |
В Инипластовый вентиль, изготовленный из отрезков труб.| J. Винипластовый вентиль с чугунной крышкой. [14] |
Винипласт обладает хорошими диэлектрическими свойствами, что дает возможность производить контроль качества защитного вини-пластового покрытия и непроницаемости сварных швов посредством электрической пробы. [15]
Страницы: 1 2